Revestimiento : un tablero de revestimiento delgado , un producto del procesamiento de la madera . Tiene una conexión de ranura de espina. Se utilizan para la decoración interior y exterior de los locales: salas de estar, baños, saunas, logias, balcones, buhardillas, cuartos técnicos y de servicio.
La aparición del nombre "forro" está asociada con un período de progreso tecnológico. El desarrollo del transporte ferroviario desempeñó un papel importante en el desarrollo de diversas industrias y la economía. Los automóviles de pasajeros requerían un revestimiento interior adicional. Para estos fines, se utilizaron tablas pequeñas. La capacidad natural de la madera para expandirse al absorber la humedad hizo que las paredes fueran más densas después de la instalación. Al mismo tiempo, la capacidad de liberar gradualmente la humedad en un ambiente seco y cálido suavizó los cambios de temperatura y humedad dentro de los automóviles.
Con el tiempo, el nombre de "revestimiento" se asignó a una placa perfilada delgada.
Se produce a partir de una tabla cortada cepillando uno o dos lados y tomando muestras de las superficies laterales de un cuarto (plegado) o machihembrado (ranurado). Dependiendo del material de origen del que se hizo el revestimiento, sucede:
El revestimiento de plástico es resistente a la humedad, no se corroe ni se pudre , pero pierde su apariencia estética cuando se expone a la luz solar directa. El revestimiento de madera dura unos 15-20 años. Su vida útil se verá incrementada por el tratamiento contra insectos y hongos, así como el revestimiento antiséptico. Por lo general, se aplica una capa protectora durante la fabricación, pero también hay barnices especiales que se pueden procesar más.
El revestimiento de plástico está hecho de masa de PVC por extrusión (un proceso de extrusión a la temperatura óptima para la fabricación de objetos huecos). Los paneles de plástico contienen panales huecos en toda su longitud. Esta estructura proporciona altas propiedades de aislamiento acústico y térmico del material, y el uso de PVC como materia prima mejora otras características de rendimiento:
Las desventajas condicionales del revestimiento de plástico incluyen una menor resistencia mecánica en comparación con los paneles de madera natural.
Se considera óptimo el uso de paneles de plástico en lugares de alta humedad: baños, aseos, etc.
Los paneles de MDF son un material de construcción respetuoso con el medio ambiente que es una alternativa al revestimiento de plástico o madera natural.
Los paneles de MDF se obtienen prensando virutas finas secas bajo presión y alta temperatura. Las partículas se pegan debido a la liberación de lignina , un componente natural de la madera, que mantiene unidas las astillas de manera confiable, formando una pieza monolítica, duradera y liviana. Durante el funcionamiento, las piezas no emiten resinas epoxi y fenol , lo que permite el uso de revestimiento de MDF en la decoración de locales residenciales : vestíbulos, dormitorios y habitaciones infantiles.
Según algunas cualidades de rendimiento, los paneles de MDF son superiores al revestimiento de madera natural:
Un tipo de material muy común. Ampliamente utilizado en la construcción. Se fabrica con tipos de perfil "Estándar", "Calma", "Europerfil", etc.
Este perfil es la base para otros tipos de revestimiento.
La sección de la pieza se asemeja a un trapezoide , cuyos bordes están biselados en un ángulo de 30 °. La parte posterior de las piezas está equipada con ranuras para compensar la deformación de la madera, y los bordes están equipados con protuberancias y rebajes para la conexión entre espiga y ranura. En este caso, la longitud de la espiga se hace menor que la ranura de otra tabla que le permite instalar. Esta medida es necesaria para compensar el aumento de volumen del árbol cuando se seca después de la instalación .
No hay espacios ni grietas en la superficie de la pared revestida, pero se ven pequeñas depresiones en las juntas de las partes, que se forman debido a las esquinas biseladas de los tablones.
Este tipo de forro se distingue por las esquinas redondeadas de los detalles. Las características restantes coinciden con los parámetros del revestimiento "Estándar". En algunos casos, la superficie revestida con detalles con transiciones suaves en las juntas se ve mejor que el revestimiento clásico.
El revestimiento de este perfil también se denomina "Euroliner" o "Soft-line" (traducido como "soft line"). A diferencia del forro "Calm", el tablero "Evrolining" tiene una espiga ancha (5-8 mm), lo que garantiza una mayor confiabilidad durante la operación posterior. También hay diferencias externas: después de la instalación del revestimiento Europrofile, se forma un patrón.
Tipo de revestimiento, que se fabrica según DIN 68126/86. Se distingue por una junta machihembrada profunda, por lo que se ven espacios cubiertos con púas entre las partes gruesas de los paneles en la superficie revestida.
La norma europea regula requisitos estrictos para el contenido de humedad de la madera original, la geometría de la pieza acabada y la calidad del acabado superficial. A diferencia del revestimiento tradicional, los paneles están equipados con ranuras de ventilación especiales en la parte posterior de las piezas, que eliminan la humedad acumulada y evitan que se forme condensación en la unión del panel de revestimiento y el riel de montaje. Esto protege el revestimiento, la caja y las capas adyacentes de aislamiento para que no se pudran. Una función adicional de las ranuras es aliviar la tensión interna de la pieza durante las fluctuaciones bruscas de temperatura y humedad.
Se distingue por un perfil biselado de las partes, por lo que la pared revestida imita la forma de "superposición" de las tablas. La diferencia de espesor entre las partes del tablón es de 8 mm, lo que forma una pendiente de 5°.
Se utiliza para la decoración interior y exterior de edificios. Para acelerar el trabajo de instalación, se utilizan abrazaderas . Dependiendo del tipo de madera, se utiliza revestimiento:
La liberación del revestimiento está regulada por las normas GOST 8242-88 y DIN 68-126/86, así como por las especificaciones del fabricante. Antes de salir a la venta, se determina la calidad del revestimiento, sobre la base de la cual se asigna una calificación al producto. La calidad de las piezas está determinada por los siguientes parámetros:
Las clases occidentales "A", "B", "C" corresponden a las variedades rusas 1, 2 y 3.
Además del revestimiento de los estándares clásicos, los fabricantes ofrecen piezas de la clase (o grado) "Elite", "Extra", "Premium", etc., cuyos lotes están formados por selección manual.
Los criterios de calidad son establecidos por estándares estatales. En el territorio de la antigua URSS, las normas para la producción y venta de madera aserrada son prácticamente las mismas.