LLC "LUKOIL-Ukhtaneftepererabotka" | |
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Año de fundación | 1934 |
Nombres anteriores | Refinería de petróleo de Ukhta |
Ubicación |
Rusia Ukhta st. fábrica, 11 |
Figuras claves | Alexey Yurievich Ivanov (Director General) [1] |
Industria | Industria química |
Productos | productos de aceite |
Rotación | |
Número de empleados | 597 (2018) |
Empresa matriz | PJSC "LUKOIL" |
Sitio web | unp.lukoil.ru |
LUKOIL-Ukhtaneftepererabotka (refinería de petróleo de Ukhta) es una refinería de petróleo en la ciudad de Ukhta , República de Komi .
La planta fue fundada a finales de 1933 - principios de 1934 en el pueblo de Chibyu [3] . Originalmente se llamaba Refinería de Petróleo de Ukhta [3] . El procesamiento de petróleo en el primer año de operación ascendió a 13112 toneladas [3] .
En 1939, en la refinería de petróleo de Ukhta, se puso en funcionamiento por primera vez un tubo atmosférico (una instalación para la destilación atmosférica continua de petróleo) [3] . La refinería de Ukhta también se convirtió en la primera en la destilación de petróleo pesado con la producción de aceites y semiasfalto [3] .
Durante la Segunda Guerra Mundial, la planta produjo nuevos tipos de productos derivados del petróleo utilizados como combustible para tanques, aviones, automóviles, tractores y la flota [3] .
Desde 1999, la planta forma parte de OAO LUKOIL. Se abastece de materias primas a través del oleoducto Usa-Ukhta desde los campos LUKOIL-Komi.
El 9 de enero de 2020 a las 16:49 ( hora de Moscú ), se produjo un incendio en la empresa en la unidad de inyección de aditivos (instalación de proceso separada) [4] . Un empleado resultó herido. A las 23:20 se anunció la localización de la quema en un área de 800 m2. El 10 de enero de 2020, a las 00:07 horas, se declaró extinguido el incendio [5] . 104 personas y 19 equipos, incluido un tren de bomberos, participaron en la extinción del incendio [4] .
La capacidad aprobada de la planta es de 3.980 millones de toneladas de aceite al año.
El esquema tecnológico de la empresa incluye unidades para el procesamiento primario de petróleo AT-1, AVT, una unidad para la producción de un componente de gasolina de alto octanaje 35-11 / 300-95 con una unidad de isomerización, una unidad para la producción de combustible diesel hidrotratado e hidrodesparafinado de alta calidad GDS-850, una unidad de visbreaking y una unidad para la producción de betún de varios grados y, el más masivo, betún vial mejorado.
2000 [6] | 2001 [6] | 2002 [6] | 2003 [6] | 2004 [6] | 2005 [7] | 2006 [7] | 2007 [7] | 2008 [8] | 2009 [8] | 2010 [8] | 2011 [8] | 2012 [8] | 2013 [9] | 2014 [9] | |
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Refinación de petróleo primario, mmt | 3.57 | 3.51↘ _ | 3.61 ↗ | 3.62 ↗ | 2.89↘ _ | 3.41 ↗ | 3.56 ↗ | 4.14 ↗ | 3.81↘ _ | 4.24 ↗ | 4.10↘ _ | 4.50 ↗ | 3.73↘ _ | 4.00 ↗ | 3.99↘ _ |
Producción de productos comercializables, millones de toneladas | 3.43 | 3.39↘ _ | 3.49 ↗ | 3.48↘ _ | 2.80↘ _ | 3.26 ↗ | 3.44 ↗ | 3.97 ↗ | 3.66↘ _ | 4.07 ↗ | 3.95↘ _ | 4.35 ↗ | 3.59↘ _ | 3.89 ↗ | 3.83↘ _ |
LLC "LUKOIL-UNP" para la producción de productos comerciales de alta calidad se ha convertido repetidamente en el ganador del concurso "Los mejores bienes y servicios de empresas de la República de Komi" [10] , el ganador del diploma " 100 mejores productos de Rusia ".
Desde 2005, la empresa está certificada según las normas internacionales: calidad (ISO 9001:2008), seguridad industrial (OHSAS 18001:2007) y ecología (ISO 14001:2004).
En abril de 2000, la Junta Directiva de LUKOIL aprobó el Programa Integral para la Reconstrucción y Modernización de OAO LUKOIL-Ukhtaneftepererabotka.
El programa establece las tareas prioritarias para la empresa:
De acuerdo con el programa, la Compañía asignó más de diez mil millones de rublos para el desarrollo de la empresa, lo que hizo posible modernizar radicalmente la refinación de petróleo primario, organizar la producción de combustible para aviones (combustible para aviones), construir y dominar por primera vez. en Rusia, un complejo de hidrodesparafinado de combustible diesel, que es extremadamente importante en el procesamiento de aceites altamente parafínicos Timano-Pechora.
En 2003 se puso en operación la unidad GDS-850, primer proyecto nacional que implementó la tecnología de hidrodesparafinado de diesel, combinada con su hidrotratamiento profundo a partir de azufre, que permite producir diesel con ultra bajo contenido de azufre en conforme a las normas Euro-4 y Euro-5. [once]
En 2004, se puso en funcionamiento un complejo de pasos elevados ferroviarios para descarga de petróleo y carga de productos petrolíferos oscuros, lo que permitió aumentar significativamente (hasta 4 millones de toneladas por año) el envío de productos petrolíferos. [12]
En 2007, antes de lo previsto, se puso en funcionamiento otra importante instalación en la planta: una unidad de visbreaking con una capacidad de diseño de 800.000 toneladas al año. Con la puesta en marcha de la planta, uno de los principales indicadores de producción - la profundidad de la refinación de petróleo, la planta recibió un efecto económico significativo. Junto con el visbreaking se construyó una única sala de control, donde se trasladará paulatinamente toda la gestión del proceso productivo. [13]
En 2009 se puso en operación una unidad de isomerización, lo que permitió a OOO LUKOIL-UNP comenzar a producir gasolinas EURO-4 amigables con el medio ambiente. [catorce]
En 2012, la planta llevó a cabo la reconstrucción de una de las plantas más antiguas de la planta - AVT. [quince]