El bus es un conductor con baja resistencia.
En las instalaciones eléctricas de baja tensión, las barras colectoras se utilizan para conectar varios circuitos eléctricos separados [1] . En las instalaciones de alta tensión, las barras colectoras tienden a conectar dispositivos de alta tensión entre sí en lugares donde se requiere baja resistencia y reactancia ; esto puede reducir significativamente el área de instalación, el consumo de material y los costos de mano de obra. En instalaciones abiertas, subestaciones eléctricas y aparamenta de alta tensión, las barras colectoras se pueden operar al aire libre sin cubiertas protectoras. Los neumáticos rígidos son de cobre, acero o aluminio, en forma de placas (tiras), varillas y perfiles de sección tubular, rectangular u otras. Una barra colectora flexible puede ser una placa metálica de cobre (o un conjunto de placas) o un producto de cable hecho de conductores trenzados. Los neumáticos se pueden fabricar desnudos o con una cubierta protectora.
Un conducto de bus es un dispositivo hecho de conductores, aisladores y estructuras no aislados o aislados que se utilizan para la transmisión y distribución de electricidad en locales industriales, en los territorios de empresas industriales, etc. En comparación con los tipos convencionales de cableado eléctrico, los conductos de bus tienen una alta fiabilidad de suministro de energía y un menor tiempo y medios durante los trabajos de instalación, hacen posible mover los receptores eléctricos en el taller a cualquier lugar y desconectarlos y conectarlos con seguridad sin interrupción en el suministro de energía de otros receptores eléctricos. Además, ocupan poco espacio y no requieren cuidados especiales. Los conductos de bus se utilizan más ampliamente en instalaciones de hasta 1000 V en forma de líneas troncales o de distribución completas. Junto a ello, en los equipos de 6, 10, 35 kV, también se ha comenzado a sustituir el cable y los embarrados convencionales por embarrados completos. Se instalan en centrales eléctricas (en la unidad generadora-transformadora), en grandes subestaciones (como líneas de autobús), en empresas industriales (para alimentar instalaciones de gran consumo energético), etc.
El diseño de las canalizaciones eléctricas prefabricadas depende del tamaño de las barras colectoras, su forma y posición relativa, el tipo de aisladores y el método de protección de las barras colectoras de las influencias ambientales. Los embarrados pueden ser abiertos (barros no aislados sobre aisladores de apoyo) o cerrados, con envolvente aislante o metálica. Los ductos de bus cerrados completos son los más utilizados en redes de baja tensión. En las barras colectoras, las barras colectoras planas de aluminio se utilizan con mayor frecuencia. Las barras colectoras de varias series y tipos se completan a partir de secciones separadas de varias configuraciones. Las secciones pueden ser rectas, angulares, ramificadas y de otras formas. La composición del juego de barras completo, además de las secciones, puede incluir: cajas de derivación que contengan equipos de protección para derivaciones; nodos de transición para interconectar barras colectoras de varios tipos y otros elementos estructurales.
Por propósito, las barras colectoras se dividen en principal, distribución, iluminación y carro.
Ductos de bus principal
Las barras colectoras troncales se denominan barras colectoras destinadas a la construcción de líneas troncales, conectando subestaciones en el lado de baja tensión, para alimentar barras colectoras de distribución, puntos de distribución y grandes consumidores individuales de energía con tensiones de hasta 1000 V y una frecuencia de 50 Hz. Los conductos de bus son una red eléctrica completa que consta de estructuras de sujeción y secciones separadas conectadas entre sí de la manera prescrita. Están hechos en secciones separadas de longitud normalizada: rectas y rizadas (esquina y rama), lo que le permite ensamblar la barra colectora de cualquier configuración.
Dependiendo del interruptor de alivio de tensión, se montan varias bridas finales.
Embarrados de distribución
Los juegos de barras de distribución son barras con corrientes nominales más bajas (generalmente 250, 400, 630 A) y una gran cantidad de ramas. Sirven para la conexión directa de receptores eléctricos a los mismos.
Para evitar daños mecánicos accidentales, las barras colectoras de distribución se colocan a una altura de 2,5 a 3 m del suelo, utilizando las siguientes opciones de montaje:
- la atadura directa al techo;
- colgado del techo o trusses mediante perchas rígidas;
- fijación directa a la pared o columnas del edificio;
- apoyado en soportes fijados al suelo
Embarrados de iluminación
se utilizan para conectar dispositivos de iluminación o consumidores de baja potencia y se producen para corrientes de 25 a 40 A.
Barras de carro
se utilizan para alimentar receptores eléctricos de material rodante (por ejemplo, grúas, grúas de viga, vías de monorraíl, carros de piso, máquinas cortadoras de telas) y se liberan para corrientes de 35 A a 1 kA.
Ventajas de las barras colectoras. Las principales ventajas de las barras colectoras son:
facilidad de instalación;
Flexibilidad en la operación: a diferencia de los sistemas de cable, los sistemas de bus se pueden cambiar, complementar o transferir fácilmente a otra habitación, construir y reinstalar sin ningún costo de capital especial;
diseño compacto, facilidad de inspección y alta confiabilidad operativa;
· Los embarrados son menos inflamables que los cables de potencia convencionales.
Las desventajas de las barras colectoras incluyen su mayor costo en comparación con los cables. Sin embargo, si comparamos el diseño general del sistema de suministro de energía utilizando barras colectoras y líneas de cable, teniendo en cuenta los costos de trabajo de instalación y costos operativos, entonces el uso de barras colectoras parece económicamente justificado.
Un dispositivo conductor que consta de llantas montadas sobre soportes hechos de material aislante en canales, cajas o carcasas similares, y equipados con accesorios de instalación y conexión, se denomina barra colectora . Las canalizaciones eléctricas prefabricadas pueden disponerse in situ a partir de elementos dispares o ensamblarse a partir de secciones modulares prefabricadas de canalizaciones eléctricas prefabricadas.
El embarrado puede constar de los siguientes elementos:
En el interior del armario de distribución: embarrado con tomas protegidas por cartuchos fusibles. Arriba a la derecha está el disyuntor principal.
Embarrado de frecuencia industrial y fusibles conectados a él en el armario. Los colores de los neumáticos cumplen con los estándares de la URSS.
Barra colectora de frecuencia de potencia e interruptores automáticos conectados a ella en un gabinete. El marcado de color de los neumáticos corresponde a los estándares de la URSS. Este es un ejemplo de instalación incorrecta: los interruptores automáticos deben instalarse verticalmente porque tienen un sistema de supresión de arco que requiere que el interruptor automático se instale verticalmente.
Barra colectora de frecuencia de potencia en el armario. Cableado a fusibles completos. Las barras colectoras y de entrada están protegidas del contacto con almohadillas aislantes.
Embarrado de frecuencia industrial y disyuntor principal conectado a él (disparador electrónico) en un armario.
Bus de tierra de protección consolidado (común) en el gabinete.
Embarrado bipolar para conectar dispositivos en carril DIN
Neumáticos para una corriente de 1500 A (entrada en un edificio grande)