Los paneles compuestos de aluminio (ACP, comúnmente conocido como "Alucobond" de ALUCOBOND®, un fabricante de paneles del mismo nombre) es un material compuesto de revestimiento para edificios . Los paneles consisten en dos láminas de aluminio prepintadas de hasta 0,5 mm de espesor , entre las cuales hay una capa intermedia, una composición polimérica a base de poliolefinas.
Al integrarse en una sola estructura, las materias primas permiten obtener un panel acabado que tiene propiedades fundamentalmente diferentes a las propiedades de los componentes originales por separado. El panel compuesto de aluminio , debido a sus propiedades especiales, puede servir como material de acabado y estructural.
Como regla general, los ACP delgados de 3,0 mm de espesor con una pared de aluminio de 0,21–0,3 mm se utilizan para la decoración y decoración de interiores y para la producción de estructuras publicitarias, publicidad exterior, así como en la creación de pequeñas formas arquitectónicas. Los paneles con un espesor de 4,0 mm o más y con una pared de aluminio de 0,4 mm están diseñados para el revestimiento de fachadas de edificios y estructuras de diversos propósitos.
Aplicación principal de ACP:
Los paneles compuestos de aluminio sugieren la posibilidad de doblar la lámina compuesta con un radio de curvatura mínimo. El radio de curvatura mínimo de una chapa ACP es igual al espesor de la capa multiplicado por el coeficiente (1,5 para curvatura transversal, 2 para curvatura longitudinal). Además de doblarse en ángulo, el ACP se somete a laminación mediante un punzón pulido con una junta que evita que se raye el revestimiento de aluminio del panel.
Para el corte vertical y horizontal de paneles se pueden utilizar sierras circulares con una velocidad de corte máxima de 5500 rpm, un avance máximo de 30 m/min y una sierra con un diámetro de 200-350 mm, así como sierras de marco de precisión. Para cortar los paneles se pueden utilizar guillotinas hidráulicas con tecnología de corte avanzada.
En la producción única y a pequeña escala de productos pequeños de ACP para cortar, puede usar un cuchillo de construcción común y una regla de metal.
El espesor total del panel es de 2 a 6 mm. Los espesores más utilizados son de 3 y 4 mm. La masa de los paneles es de 5,5 a 7,8 kg por metro cuadrado, el coeficiente de dilatación térmica lineal es de 7⋅10 −6 /°C.
La principal ventaja de los revestimientos con paneles compuestos de aluminio es la durabilidad de la pintura, una elección de colores casi ilimitada al pedir lotes industriales.
Los paneles compuestos de aluminio no son materiales aislantes del calor . Por el contrario, los parámetros de la lámina interna de polímero se eligen para proporcionar un intercambio de calor suficientemente eficiente, igualando las temperaturas de las láminas de aluminio exterior e interior (de lo contrario, cuando se calienta al sol, es posible la deformación de las placas). Se utilizan almohadillas de rotura de puente térmico (de plástico o paronita ) entre los soportes del riel de montaje y el muro de carga para evitar los " puentes fríos ".
La resistencia al fuego de los paneles depende de la modificación específica. Los compuestos ignífugos se obtienen como resultado de un compuesto de poliolefinas de alto peso molecular y aditivos especiales: retardantes de llama. Su tarea es evitar no solo la ignición del compuesto o del producto elaborado con él, sino también evitar la propagación de la llama. El porcentaje de retardante de llama en el material depende del área de aplicación del compuesto y de los requisitos del cliente. Los compuestos ignífugos se utilizan como capa intermedia de los paneles compuestos de aluminio que se utilizan para revestir fachadas ventiladas de edificios residenciales de gran altura y edificios para fines especiales.