Compuesto de madera y polímero
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Los compuestos de madera y polímeros (WPC) son materiales donde la madera se mezcla con monómeros , que luego se polimerizan y se mezclan con la madera durante un proceso de extrusión para adquirir las propiedades deseadas. [una]
Por lo general, los tableros están hechos de este material que, en muchos aspectos, no es inferior a un tablero de madera común o baldosas de cerámica .
Los compuestos termoplásticos de madera y polímeros (WPC) son un grupo relativamente nuevo de compuestos de madera y polímeros . Se diferencian de los ordinarios en que utilizan termoplásticos poliméricos seguros y de baja combustión (cloruro de polivinilo , poliestireno , polietileno , polipropileno , etc.) como aglutinante de polímero Debido a la alta plasticidad, el WPC a veces se denomina madera líquida. Los materiales y productos de acabado de alta calidad se obtienen a partir del compuesto de WPC mediante extrusión , moldeo por inyección, prensado , moldeo rotacional : tablas para terrazas y pisos , paneles para paredes, revestimientos , productos para techos, tuberías, etc.
Composición
Los materiales compuestos de madera y polímeros tienen tres componentes principales:
- partículas de madera triturada ( se ha descubierto que la torta de semillas y la cáscara de arroz reducen el costo), con un contenido de 30-80% (dependiendo del polímero utilizado);
- polímero termoplástico (PVC, PP, PE);
- un complejo de aditivos químicos especiales (modificadores) que mejoran las propiedades tecnológicas y de otro tipo de la composición y el producto resultante, con un contenido total de 0-5%.
Proporción harina de madera/polímero
- Harina de madera > polímero (70/30) (esto se hace para reducir el costo). Debido a esta relación , la plataforma adquiere las propiedades hidrofílicas de las fibras de madera, es decir, absorbe la humedad y puede hincharse; tiene una expansión por humedad, lo que reduce la vida útil en el clima de Europa Central a 5-7 años. Además, debido a la falta de enlaces poliméricos, es más frágil.
- Harina de madera <polímero (40/60) . Con esta proporción, el tablero pierde sus propiedades estéticas: se ve y se siente como plástico común y también puede ser resbaladizo.
- Harina de madera=polímero (50/50) . En este caso, se logra una relación óptima, en la que están ausentes las desventajas anteriores. Esta tarima durará mucho tiempo.
Modos de colocación
- Sutura: el tablero se coloca con un intervalo de 5-10 mm. Se sujeta al tronco (guía) con la ayuda de un kleimer (fijación especial de plástico o metal). Ventajas: facilidad y rapidez de instalación, buen flujo de agua. Desventajas: los escombros entran en el espacio, las malas hierbas crecen a través de las grietas, el talón puede fallar. Debido a la fijación indirecta, el tablero puede deformarse con el tiempo.
- Sin costura (ranura de espina): un método bien conocido para colocar una tabla de piso con un espacio de 2-3 mm (para tener en cuenta la expansión térmica ), en el que la tabla se atornilla directamente al tronco con un tornillo a través de un sudor ( en el surco oblicuo). Este método de instalación asegura la integridad del piso, la apariencia estética y las buenas características de resistencia del revestimiento. El drenaje se proporciona colocando pisos con una pendiente de 2-3 grados.
Ventajas sobre un árbol normal
- No se agrieta ni se deforma, no se retuerce bajo la influencia de las condiciones ambientales, el agua salada o los álcalis y ácidos débiles (lejía).
- Ausencia total de problemas de podredumbre y moho. Durante la producción de un compuesto de madera y polímero, las fibras de madera se cubren con una película de polímeros que las protege de los efectos de bacterias y hongos y mantiene una apariencia atractiva del producto para una larga vida útil. Al mismo tiempo, el recubrimiento no necesita ningún tipo de barniz, impregnación especial u otros medios especiales.
- Mayor resistencia mecánica (hasta 550 kg por cm2), lo que le permite instalar cualquier objeto pesado en él. La plataforma compuesta se puede aserrar, cepillar, puede clavar clavos en la plataforma y envolver tornillos autorroscantes.
- El color duradero del tablero, incluso con una exposición prolongada a la radiación ultravioleta, está garantizado por tintes de alta calidad durante su producción.
- Un tablero compuesto de madera y polímero es respetuoso con el medio ambiente, ya que los polímeros de alta calidad no emiten sustancias volátiles a la atmósfera y no tienen un olor desagradable.
- Facilidad de procesamiento e instalación, así como comodidad y seguridad en la operación (una superficie ondulada lisa elimina problemas como resbalones y astillas).
- Seguridad contra incendios: el material no admite la combustión.
Los productos WPC se distinguen por su alta resistencia atmosférica, mecánica y química, la humedad y la resistencia al agua, no están sujetos a deformaciones ni grietas . Sostienen bien los sujetadores de metal y no causan corrosión . Debido a sus propiedades únicas, el tablero WPC (cubierta) se usa ampliamente tanto para el acabado de habitaciones con mucha humedad, como baños, saunas, baños, como para trabajos al aire libre: se hacen terrazas, muelles, etc.
Las primeras instalaciones de producción industrial de WPC se establecieron a principios de la década de 1990 en los Estados Unidos . Varias empresas para la producción de WPC aparecieron en 2007-2008. y en Rusia .
Véase también
Notas
- ↑ Compuestos de polímeros de madera, editado por K Niska, Luleå, Suecia y M Sain, ISBN 9781845692728