Compañía metalúrgica de Kirovgrad

Compañía metalúrgica de Kirovgrad
Tipo de	sociedad anónima cerrada
Año de fundación	1914
Nombres anteriores	Fundición de cobre Kalatin, Fundición de cobre Kirovgrad, Fundición de cobre Kirovgrad
Fundadores	JSC Verkhiset Minería y Plantas Mecánicas
Ubicación	Kirovgrad , Óblast de Sverdlovsk
Industria	metalurgia no ferrosa
Productos	cobre
Empresa matriz	Empresa Ural Minera y Metalúrgica
Premios

La Compañía Metalúrgica de Kirovgrad  es una planta metalúrgica fundada por JSC Verkhisetsky Mining and Mechanical Plants en 1914 en el territorio de la ciudad moderna de Kirovgrad , región de Sverdlovsk .

Historial de creación

En 1812 se encontró mineral de cobre cerca del río Kalatinka [1] .

Fundición de cobre Kalatin

En 1911, se tomó la decisión de construir una fundición de procesamiento de cobre Kalatin sobre la base de los depósitos de Karpushikha y Belorechenskoye [2] . La planta fue construida y puesta en marcha el 1 de mayo de 1914 a expensas de JSC Verkhiset Mining and Mechanical Plants. Se construyó un ferrocarril hasta la estación Shurala , la mina Karpushikha y la planta de sinterización Belorechenskaya. En noviembre de 1917, la planta y las minas se detuvieron y hasta 1922 se suspendieron. En 1918 la planta fue nacionalizada [3] .

La planta se inauguró nuevamente, y el día de la fundición del primer lote de cobre, el 5 de mayo de 1922, comenzó a considerarse el cumpleaños de la metalurgia no ferrosa soviética. En 1933 se inauguró la planta de enriquecimiento. La extracción de concentrado de cobre del mineral aumentó al 80-85%, zinc al 40-50%, y la fusión de la carga comenzó a alcanzar los 105 metros cúbicos por día [3] .

Fundición de cobre de Kirovgrad

En 1935, la planta pasó a ser conocida como la fundición de cobre de Kirovgrad. El mineral fue entregado desde las minas Lyovikhinsky y Karpushikha. Durante la Gran Guerra Patria, la planta producía mezclas de humo, ácido sulfúrico de batería, proyectiles para Katyusha, materiales especiales, cobre, ácidos, masas de contacto para talleres de ácido sulfúrico [3] .

Fundición de cobre de Kirovgrad

En 1957, se formó la planta de fundición de cobre de Kirovgrad, que combina las industrias minera, metalúrgica y química. El 7 de febrero de 1992, sobre la base de la planta, se estableció Kirovgrad Copper Smelting Plant LLP, y en octubre de 1993, Kirovgrad Copper Smelting Plant AEO [3] .

Compañía Metalúrgica de Kirovgrad

El 1 de agosto de 1996, se establecieron subsidiarias: 3JSC Kirovgrad Copper Smelting Company, Kirovgrad Mining Company, Production Ecological Complex. En 1999, CJSC "Kirovgrad Metallurgical Company" pasó a formar parte del holding metalúrgico Ural Mining and Metallurgical Company ( UMMC ) [3] .

Equipos de planta

Se suministraron a la fundición dos hornos de camisa de agua (cuba), dos convertidores verticales de 15 toneladas y un horno de compuerta para refinación de cobre a fuego. El mineral, el coque y los materiales de carga se alimentaban a través de un paso elevado de madera en carros Koppas tirados por caballos hasta 1915 y, desde 1915, por electricidad en un búnker de 5 secciones. Las materias primas se entregaban al depósito de mineral en vehículos tirados por caballos y se cargaban manualmente en palas. En 1925, se lanzaron el segundo horno de cuba y otro convertidor [3] .

Para 1940 se construyeron un horno de reverbero, tres convertidores de 40 toneladas, una máquina llenadora en línea recta e instalaciones para la producción de ácido sulfúrico y clorhídrico [3] .

En las décadas de 1970 y 1980 se instalaron puentes grúa de 80 toneladas, se mecanizó la carga al horno, se instaló una mezcladora (200 toneladas) y una segunda máquina para verter lingotes de gran tamaño, se organizó la extracción de estaño en bronce bruto y se eliminaron los desechos. se procesaron las escorias. Para 1992, se construyeron y pusieron en funcionamiento: limpieza ampliada de gases de hornos de cuba, proporcionando purificación fina de gases de tres hornos de cuba y atrapando óxido de zinc fino; unidad de purificación de gases convertidores; un calentador de aire para calentar el chorro de aire de los hornos de cuba hasta 350 ° C, una subestación, una sala de compresores, un suministro de agua circulante de 40 mil metros cúbicos por día, una planta de tratamiento, una trampa de lodos en la mina Lyovikhinsky, una neutralización estación en la mina Belorechensky [3] .

Gerentes de planta

A lo largo de los años, la planta estuvo dirigida por:

• NN Chekasin
• A. T. Drobchenko

Premios

Por sus logros, el equipo de la planta fue premiado:

• 1972 - Orden de la Bandera Roja del Trabajo en honor al 50 aniversario de la planta.

Productos

A fines de la década de 1960 y mediados de la de 1970, se dominó la producción de concentrados de zinc, ácido clorosulfónico, masa de contacto SVD, el uso de tecnologías de piroselección para materiales de cobre-zinc para el procesamiento de polvos de metales raros y la expansión de la gama de productos. Actualmente, la planta produce cobre blister en forma de lingotes que pesan entre 0,8 y 1,45 toneladas; óxido de zinc técnico que contiene estaño, plomo; ácido de batería del más alto grado; catalizador SVD de vanadio con actividad de hasta 85-89%, en forma de gránulos con un diámetro de 5-6,5 mm; vitriolo zinc monohidrato en forma de gránulos.

Notas

1. ↑ 100 años de cobre / Ed. Khafizov T. M. y otros - Kirovgrad, 2014. - P. 11.
2. ↑ Rundkvist N., Zadorina O. V. región de Sverdlovsk. Enciclopedia ilustrada de historia local . - Ekaterimburgo: Kvist Publishing House, 2009. - S. 592. - ISBN 9785853833920 . Archivado el 12 de junio de 2017 en Wayback Machine .
3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Plantas metalúrgicas de los Urales de los siglos XVII-XX. Enciclopedia / capítulos. edición V. V. Alekseev . - Ekaterimburgo: Editorial Academkniga, 2001. - S. 267-269. — ISBN 5-93472-057-0 .