Una trituradora de un solo eje es un sistema hidráulico que impulsa el material que se procesa en un rotor giratorio equipado con cuchillas. El tamaño de la fracción depende de la pantalla ( tamiz ) instalada debajo del bloque de corte. Dependiendo del tamaño de las celdas de criba, el tamaño de la fracción triturada puede ser de 15 a 100 mm.
El material se puede alimentar a la tolva trituradora de forma manual o mecánica. Un preprensador hidráulico presiona el material entrante contra un eje dentado. En esta etapa se lleva a cabo la molienda. La fuerza de presión de la preprensadora hidráulica se ajusta automáticamente y depende del grado de resistencia del material a la rotación del eje principal. En caso de sobrecarga y presión límite en el eje de corte, la preprensadora detiene automáticamente el suministro de material.
Además, el material triturado ingresa a la pantalla con celdas de cierto tamaño, que establecen el tamaño de la fracción. Las piezas que son más grandes que las celdas se devuelven al rotor de corte.
Gracias a los elementos soldados especiales hechos de acero de alta resistencia, el eje del engranaje principal es extremadamente resistente al desgaste. La presencia dentro del eje de corte principal de una gran cantidad de dientes y cavidades de enfriamiento especiales que contienen aire contribuye a la distribución uniforme del calor en todo el sistema, lo que evita que se produzca un sobrecalentamiento que destruya el metal de las partes individuales de la trituradora. Los dientes de corte son reemplazables, ya que cuentan con tornillería que los fija al eje.
El accionamiento del eje principal se realiza mediante transmisión paralela, y el soporte de los elementos de accionamiento está montado sobre elementos especiales antichoque y antivibración , lo que contribuye a un funcionamiento más fiable y duradero de la trituradora.