Hierro fundido gris

Hierro fundido gris
Fases de las aleaciones de hierro-carbono
  1. Ferrita ( solución sólida de C intersticial en α - hierro con red cúbica centrada en el cuerpo)
  2. Austenita ( solución sólida de C intersticial en γ - hierro con una red cúbica centrada en las caras)
  3. Cementita (carburo de hierro; fase alta en carbono metaestable Fe 3 C)
  4. Fase alta en carbono estable de grafito
Estructuras de aleaciones de hierro-carbono
  1. Ledeburite ( una mezcla eutéctica de cristales de cementita y austenita, que se convierte en perlita al enfriarse)
  2. Martensita (una solución sólida altamente sobresaturada de carbono en α - hierro con una red tetragonal centrada en el cuerpo)
  3. Perlita ( una mezcla eutectoide que consiste en láminas alternas delgadas de ferrita y cementita)
  4. Sorbitol (perlita dispersa)
  5. Troostita (perlita altamente dispersada)
  6. La bainita (obsoleta: troostita acicular) es una mezcla ultrafina de cristales de martensita bajos en carbono y carburos de hierro.
Convertirse en
  1. Acero estructural (hasta 0,8% C )
  2. Acero con alto contenido de carbono (hasta ~2% C ): herramienta , troquel , resorte , alta velocidad
  3. Acero inoxidable ( aleado con cromo )
  4. Acero resistente al calor
  5. acero resistente al calor
  6. acero de alta resistencia
hierro fundido
  1. Hierro fundido blanco (quebradizo, contiene ledeburita y no contiene grafito)
  2. Hierro fundido gris ( grafito en forma de placas)
  3. Hierro dúctil (grafito en escamas)
  4. Hierro dúctil (grafito en forma de esferoides)
  5. Hierro medio fundido (contiene grafito y ledeburita)

La fundición gris  es una aleación de hierro y carbono , en la que el grafito está presente en forma de inclusiones escamosas, laminares o fibrosas.

Un tipo separado (grupo de grados) de fundición gris es la fundición dúctil con forma globular, que se logra modificándola con magnesio (Mg), cerio (Ce) u otros elementos.

Dependiendo de la velocidad de enfriamiento adicional después de la solidificación (y, por lo tanto, del tamaño de la fundición), el hierro fundido puede tener una base de metal ferrítico , ferrítico-perlítico y puramente perlítico . Con un aumento en la velocidad de enfriamiento, aumenta la proporción de perlita y, por lo tanto, la resistencia del hierro fundido, pero disminuye su ductilidad. Para cada aplicación, se selecciona un grado de hierro fundido con la combinación de propiedades óptima para este caso.

El hierro fundido gris está marcado con las letras SCh, después de lo cual se indica el valor garantizado de la resistencia a la tracción en kg / mm², por ejemplo, SCh30. Los hierros dúctiles están marcados con las letras VCh, después de lo cual se indica la resistencia y, a través de un guión, el alargamiento relativo en %, por ejemplo, VCh60-2.

El hierro fundido gris se caracteriza por sus altas propiedades de fundición (baja temperatura de cristalización, fluidez en estado líquido, baja contracción) y sirve como material de fundición principal. Es ampliamente utilizado en ingeniería mecánica para moldear marcos de máquinas y mecanismos, pistones y cilindros.

La alta fragilidad inherente a las fundiciones grises debido a la presencia de grafito en su estructura imposibilita su uso para piezas que trabajen principalmente en tracción o flexión; Los hierros fundidos se utilizan solo en compresión.

Además del carbono, la fundición gris siempre contiene otros elementos, principalmente silicio, que contribuye a la formación de grafito. En la mayoría de los grados de fundición gris, el contenido de carbono es de 2,9 a 3,7%.

Literatura