Superacabado

El superacabado ( superfinish ) es una operación mecánica de acabado para el procesamiento de piezas metálicas [1] . Se utiliza para el acabado de superficies después del rectificado para aumentar significativamente las propiedades de rendimiento gracias a la obtención de una rugosidad muy baja Ra = 0,6 ÷ 0,05 µm. Para la refrigeración, se utilizan fluidos de corte ( refrigerante ) a partir de un 80-90 % de queroseno y un 10-20 % de aceite de turbina.

La esencia del proceso

El superacabado se produce durante el movimiento de rotación de la pieza y el desplazamiento de traslación de las barras con la imposición de movimientos oscilatorios. La amplitud del movimiento de las barras es de 1,5 a 6 mm y la frecuencia es de 400 a 1200 vibraciones por minuto. El contacto de la pieza y la herramienta se realiza a lo largo de la superficie, las barras se presionan contra la pieza con una presión de (0,3÷3)·10 5 Pa, lo que asegura el microcorte al mismo tiempo con una gran cantidad de granos abrasivos . En el curso del procesamiento, la profundidad y el tipo de microrrugosidades cambian, la superficie adquiere un relieve de malla.

Una característica del superacabado es reducir la intensidad de la eliminación de material después de eliminar los peines de la rugosidad inicial de la pieza [1] .

Barras usadas

El tamaño y la forma de las barras abrasivas están determinados por el tamaño y la configuración de la pieza de trabajo que se procesa. En la mayoría de los casos, cuando se supera el acabado, se usan dos barras, y cuando se procesan piezas grandes, se usan tres barras. Las barras utilizadas también varían en material. Para el procesamiento de aceros, se utilizan barras de electrocorindón , para el procesamiento de hierro fundido y metales no ferrosos, de carburo de silicio .

En la mayoría de los casos se utilizan barras sobre aglomerantes cerámicos o de baquelita.

Máquinas usadas

Se utilizan máquinas universales y especiales. Las máquinas universales incluyen máquinas para el procesamiento en los centros, sin centros y máquinas para el procesamiento de superficies finales, y las máquinas especiales incluyen máquinas para superacabado de muñones de ejes y procesamiento de ranuras de anillos de cojinetes.

Las máquinas pueden ser de una, dos y múltiples posiciones.

La mayoría de las máquinas de superacabado modernas son semiautomáticas.

También se pueden utilizar tornos , rectificadoras con cabezales especiales .

Ventajas

Desventajas

Notas

  1. 1 2 11.2.1 Superacabado // Herramientas de materiales superduros / N.V. Novikov, S.A. Klimenko. - 2do. - M. : "Ingeniería", 2014. - S. 423. - 608 p. - ISBN 978-5-94275-703-8 .

Literatura