Cámara térmica : equipo para tratamiento térmico (tratamiento térmico) de embutidos, carne, aves, pescado y queso. Procesos principales: secado, tostado, hervido, ahumado, enfriamiento (ducha, enfriamiento intensivo). La cámara térmica es un armario metálico (normalmente de acero inoxidable) con paredes aisladas térmicamente. Por medio de los elementos calefactores de los elementos calefactores en la cámara de calor, se mantiene la temperatura requerida para el tratamiento térmico. La humedad necesaria se mantiene mediante la entrada de vapor a través de boquillas . La cámara térmica, por regla general, está equipada con un generador de humo que produce humo a partir de aserrín o astillas de madera dura ( aliso , haya) incrustadas en él. La cámara de calor se controla a través de un ordenador en el que se establecen los pasos del ciclo de tratamiento térmico.
La cámara térmica es un gabinete estanco con aislamiento térmico, que consta de: una base de acero inoxidable con guías ubicadas en él para colocar un carro con un producto, que tienen partes móviles - rampas, para carga de carros con ruedas; paredes laterales; puertas con dos cerraduras; la pared trasera en la parte superior de la cual están montadas las tuberías para suministrar gases de combustión, agua y humo de escape, un generador de vapor con una válvula solenoide; una bóveda con distribuidores de gas articulados con las paredes laterales; un conjunto de ventiladores ubicado en el centro del arco; Conducto de humos con boquilla y boquilla de pulverización fina de agua, en la zona de máximo vacío a la entrada del ventilador. En las paredes laterales de la tubería del distribuidor de gas hay dos casetes extraíbles de colectores de humedad, que se sujetan desde el lado del distribuidor de gas en soportes móviles, desde el lado de la tubería de humo en abrazaderas giratorias. Dos grupos de elementos calefactores están ubicados en la cavidad del arco, para crear las condiciones de temperatura y humedad necesarias dentro de la cámara, necesarias para el tratamiento térmico de los productos.
El humo del generador de humo a través del ciclón a través de la tubería se mete (debido a la rarefacción) debajo de las aspas del ventilador. Luego, bajo la acción de la presión creada por el ventilador, ingresa a los elementos calefactores eléctricos, calentados a través de los distribuidores de gas en la zona de producto de la cámara y, habiendo pasado a través del producto, el humo de escape va al escape a través del humo de escape. tubo de escape. El “asado” se realiza de la misma manera, con las compuertas de escape y el suministro de humos cerrados. En el modo de "cocción", utilizando una boquilla, se suministra agua a través de la tubería a través de las boquillas a la zona de rarefacción del ventilador. El aerosol de agua formado por las aspas del ventilador ingresa a los calentadores eléctricos, luego a través de los distribuidores de gas hacia la zona de alimentos de la cámara. La humedad es controlada por una válvula solenoide y un panel de control. Usando un generador de vapor, el vapor del generador de vapor se suministra a la tubería de succión y luego a la zona de rarefacción del ventilador, luego de lo cual, pasando por grupos de calentadores eléctricos y distribuidores de gas, ingresa a la zona del producto. El control de la humedad se realiza desde el panel de control en el modo automático por el microprocesador.
La selección del modo de preparación BOQUILLA-GENERADOR DE VAPOR también se realiza en el panel de control con un interruptor, y se selecciona según la tecnología aceptable. La cocción en el modo "generador de vapor" es más suave. La humedad se gana en 10-15 minutos, dependiendo de la temperatura y la humedad iniciales. Cocinar en el modo "boquilla" es difícil, el contenido de humedad se establece en 20-50 segundos. Para ventilar la cámara, se abren la compuerta de escape y el suministro de aire fresco. La cámara se ventila durante 5-10 minutos con los calentadores eléctricos apagados. Los modos tecnológicos se configuran mediante una pantalla digital y botones de control ubicados en el control remoto (en el lado derecho) de la cámara. [una]
Las cámaras de calor vienen en diferentes tamaños y tipos, generalmente divididas en automáticas y semiautomáticas.
En las cámaras semiautomáticas , todo el proceso tecnológico se lleva a cabo bajo el control directo del operador, las persianas se cierran y abren manualmente, lo que aumenta considerablemente la influencia del "factor humano" en la calidad del producto terminado.
En una cámara térmica automática [2] , el proceso tecnológico es controlado por un "controlador programable con control por microprocesador", las compuertas se cierran y abren según el programa mediante un sistema neumático.