Tecnologías de endurecimiento de metales

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La mayoría de las piezas de las máquinas operan en condiciones de desgaste , cavitación , cargas cíclicas, corrosión a temperaturas criogénicas o altas, en las que se producen tensiones máximas en las capas superficiales del metal, donde se concentran los principales concentradores de tensión. La pulverización térmica , el revestimiento y el tratamiento químico-térmico aumentan la dureza, la cavitación y la resistencia a la corrosión y, al crear tensiones de compresión residuales favorables en la superficie, aumentan la confiabilidad y durabilidad de las piezas de la máquina . Además, la fuerza y ​​la resistencia a la fatiga se pueden aumentar mediante la creación de composiciones de aleación y tecnologías de procesamiento apropiadas. Manteniendo una plasticidad , tenacidad y resistencia al agrietamiento suficientemente elevadas, estos métodos aumentan la fiabilidad y durabilidad de las máquinas y reducen el consumo de metal para su fabricación debido a la disminución de la sección de las piezas.

térmica

El 8-10% de la producción total de acero se somete a endurecimiento por tratamiento térmico. En ingeniería mecánica, el volumen de procesamiento térmico es de hasta el 40% del acero.

  1. Volumétrico
  2. superficial

Mecánica

Las propiedades mecánicas de las piezas se mejoran mediante la deformación plástica o el endurecimiento superficial . Estos métodos se utilizan ampliamente en la industria para mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas de las máquinas a ciclos bajos y ciclos altos.

  1. Rodaje
  2. Persiguiendo
  3. alisado
  4. Envejecimiento

Químico-térmico

La pieza se coloca en un entorno rico en un elemento que se difunde en el metal.

  1. Cementación
  2. nitruración
  3. nitrocarburación
  4. cianuración
  5. Saturación por difusión con metales
    1. aluminizado
    2. cromado
    3. niquelado
    4. Siliconización
    5. aburrido

Proyección térmica

Calentando el material de origen, dispersándolo y transfiriéndolo con un chorro de gas, se aplica a la superficie del producto una capa de metal o aleación, cermet , cerámica con las propiedades necesarias. En este caso, el producto no se calienta a más de 100 grados centígrados.

Asfaltado

El revestimiento es la aplicación de una capa de metal a la superficie de un producto mediante soldadura por fusión. Hay métodos:

Proceso PVD

Deposición al vacío de recubrimientos (películas delgadas)

Combinado

Los métodos de endurecimiento combinados incluyen el procesamiento termomecánico, el procesamiento termoquímico-mecánico, el procesamiento electroerosivo , el endurecimiento por láser + alisado + laminado , etc. El procesamiento volumétrico y superficial se puede llevar a cabo secuencialmente mediante varios métodos.

Literatura