Molienda
La versión actual de la página aún no ha sido revisada por colaboradores experimentados y puede diferir significativamente de la versión revisada el 5 de febrero de 2021; las comprobaciones requieren 5 ediciones .El fresado (fresado) es mecanizado cortando planos, ranuras , planos , en los que la herramienta de corte ( cortador ) realiza un movimiento de rotación (a la velocidad V) y la pieza de trabajo es de traslación (a la velocidad de avance S).
El inventor oficial de la fresadora es el estadounidense Eli Whitney , quien recibió una patente para tal máquina en 1818 .
Clasificación de la molienda
- Dependiendo de la ubicación del eje de la máquina y la conveniencia de fijar la pieza de trabajo: vertical, horizontal. Más en producción se utilizan fresadoras universales que permiten fresar horizontal y verticalmente, así como fresar en diferentes ángulos con diversas herramientas.
- Dependiendo del tipo de cortador (extremo, cara, periférico, perfilado, etc.)
- Fresado final: ranuras, ranuras, muescas; pozos (a través de ranuras), bolsillos (ranuras, cuyos lados van a más de 1 superficie), ventanas (ranuras, que van a una sola superficie).
- Planeado: fresado de grandes superficies.
- Fresado de perfiles - fresado de perfiles. Ejemplos de superficies de perfil son engranajes, gusanos, baguette , marcos de ventanas.
- También hay cortadores especializados diseñados para cortar (cortadores de disco)
- Dependiendo de la dirección de rotación del cortador en relación con la dirección de su movimiento (o el movimiento de la pieza de trabajo), al pasar "debajo del diente", cuando el cortador "aplasta" la pieza de trabajo, se obtiene una superficie con un alto grado de precisión. obtenido, pero también existe un gran peligro de rasgar la pieza de trabajo con una gran remoción de material; y contador "en el diente", cuando el movimiento del filo de corte se produce hacia la pieza de trabajo. La superficie se obtiene con menor grado de precisión, pero aumenta la productividad. En la práctica, se utilizan ambos tipos de fresado, "hasta el diente" en el procesamiento preliminar (desbaste) y "debajo del diente" final (acabado).
Actualmente, las máquinas CNC (Computer Numerical Control) se utilizan en la producción para el fresado, por lo que el trabajo de fresado se realiza automáticamente. Para la implementación del trabajo automático, se crea un programa especial y también se lleva a cabo un procesamiento preliminar de los dibujos.
Características de fresado
Elementos de datos de corte para fresado :
Velocidad de corte (m/min):
dónde:
- D - diámetro del cortador (mm)
- n - velocidad de corte (rpm)
- 1000 - factor de conversión mm a m
Avances de molienda:
Sz: avance por diente (mm / diente): la cantidad de movimiento de la mesa de la máquina con la pieza de trabajo o el cortador durante su rotación de un diente. Entonces - (avance inverso mm / rev) - la cantidad de movimiento de la mesa de la máquina con la pieza de trabajo que se procesa o el cortador en una revolución del cortador. Entonces = Sz × z, donde z es el número de dientes de corte. Sm - (minuto de avance mm / min) la cantidad de movimiento de la mesa de la máquina con la pieza de trabajo o el cortador en un minuto Sm \u003d So × n \u003d Sz × z × n. t - profundidad de corte durante el fresado (mm) - esta es la distancia entre las superficies mecanizadas y mecanizadas. B - ancho de fresado (mm) - esta es la superficie de la pieza de trabajo, procesada en un movimiento de trabajo.Literatura
- Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Herramientas para cortar metales. Libro de texto (sello UMO). Tomsk: Editorial de la Universidad de Tomsk. 2003. 392 págs. (250 copias).
- Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Materiales de corte. Libro de texto (sello UMO). M.: Ingeniería. 2007. 304 págs. (2000 copias).
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