Hormigón celular

El hormigón celular es un material de construcción poroso  artificial a base de aglutinantes minerales y relleno de sílice . Es una de las variedades de hormigón ligero .

Diseñado principalmente para el aislamiento térmico de edificios : aislamiento en losas de piso de hormigón armado y pisos de áticos, como capa termoaislante de estructuras de paredes multicapa de edificios para diversos propósitos; para la protección térmica de superficies de equipos y tuberías a temperaturas de hasta 400°C; Los hormigones celulares resistentes al calor se utilizan para el aislamiento térmico de equipos con temperaturas superficiales de hasta 700 °C.

En los últimos años, los bloques de hormigón celular han ganado popularidad como material de pared estructural. Las casas de campo y los edificios de gran altura construidos con hormigón celular tienen mejores características térmicas en comparación con los de ladrillo . Esto se logra en gran parte debido a la geometría correcta de los bloques modernos. Debido a las dimensiones claras (± 2 mm), los bloques se pueden colocar sobre un adhesivo especial con una capa adhesiva de no más de 3 mm, y no sobre una capa de mortero de cemento , que suele servir como puente frío .

Clasificación

De acuerdo con GOST 25485-89 “hormigón celular. Especificaciones Los hormigones se clasifican:

1. Por finalidad funcional:

  1. aislante térmico - densidad aparente 300-500 kg / m³.
  2. estructural y aislante térmico - densidad aparente 500-900 kg / m³.
  3. estructural (hormigón para elementos estructurales de edificios residenciales y agrícolas) - densidad aparente 1000-1200 kg / m³.

2. Según el método de porosidad:

  1. generación de gas ( hormigón aireado , silicatos de gas ).
  2. espumado ( hormigón celular, silicatos de espuma).
  3. aireación (hormigón celular aireado, silicato celular aireado).

Las modificaciones a los métodos de porosidad incluyen:

  1. hinchamiento de la masa por formación de gas en el vacío (pequeña rarefacción).
  2. aireación de la masa bajo presión (burbujeando con aire comprimido), seguido de una disminución de la presión a la presión atmosférica (método barotérmico).
  3. La tecnología de espuma de gas ( foam gas concrete ) es una combinación de aireación y generación de gas.

3. Por tipo de aglomerante: principalmente cemento , cal , menos a menudo yeso ( yeso gaseoso ).

4. Por el tipo de componente de sílice: arena de cuarzo, cenizas volantes de combustión de carbón, escorias metalúrgicas ácidas, etc.

5. Según el método de endurecimiento: no autoclave, que implica vapor, calentamiento eléctrico u otro tipo de calentamiento a presión normal, y autoclave, que endurecen a presión y temperatura elevadas.

Véase también

Literatura