Floración (molino)

Blooming (del inglés  blooming ): un tren de estampación grande y pesado para la precompresión de lingotes de acero de gran sección transversal en flores. Bloom , blooms, bloom ( ing.  bloom ) - un semiproducto de la producción metalúrgica, es un tocho de acero de sección cuadrada, obtenido a partir de lingotes por laminación en un tren de estampación, que ingresa a la redistribución adicional a los molinos de acabado. Los molinos desbobinadores se suelen caracterizar por el diámetro de los rodillos de laminación y son molinos “dúo”, es decir, de dos rodillos , y con menos frecuencia se instalan “trío”, es decir, de tres rodillos.

Definición

Según TSB , el blooming  es un laminador de alto rendimiento para reducir un lingote de acero de gran sección transversal que pesa hasta 12 toneladas o más en el bloom [1] .

Historia

Por primera vez, A. Holley (1871) utilizó molinos trío para comprimir lingotes Bessemer en los EE. UU. En los años siguientes, John y George Fritz, así como A. Holley, construyeron allí máquinas mecanizadas de trío para laminar lingotes de masa pequeña. En Inglaterra, Ramsbothom diseñó (1880) un molino de doble inversión con una dirección variable de rotación de los rodillos para laminar lingotes de hasta 5 toneladas y más. El molino inversor doble se generalizó debido al accionamiento inversor eléctrico propuesto por K. Ilchner (1902). En la URSS, la primera floración fue fabricada el 27 de abril de 1931 por la planta Izhora; la primera floración producida en la URSS (según planos alemanes) se puso en funcionamiento en la Planta Metalúrgica Makeevka (1933). A fines de la década de 1940 Los científicos e ingenieros soviéticos ( A.I. Tselikov , A.V. Istomin y otros) desarrollaron el primer diseño realmente soviético de floración (el trabajo fue galardonado con el Premio Stalin de segundo grado en 1951 ) [1] .

La floración moderna consta de dos marcos duraderos de hierro fundido sujetos a un sistema rígido, están llenos de almohadas especiales 2 rollos con un diámetro de 1,0 - 1,3 m, y el rollo superior con un dispositivo eléctrico especial se puede subir y bajar según el espesor del lingote laminado. En relación con el desarrollo intensivo de la colada continua de acero en el siglo XX , el número de toberas puestas en funcionamiento ha disminuido notablemente [1] .

Tecnología

El proceso tecnológico de enrollado en el taller de florecimiento incluye [1] :

• entrega de lingotes calientes en plataformas ferroviarias desde la acería hasta los pozos de calefacción;
• calentamiento de lingotes en posición vertical en pozos hasta 1100–1300°C (dependiendo del grado de acero);
• suministro de cada lingote sobre un transportador de lingotes a la mesa de rodillos de recepción de desbarbado;
• pesar el lingote y alimentarlo a lo largo de la mesa de rodillos a los rodillos desbocados;
• laminado en 11-19 pasadas con una reducción de 40-120 mm por pasada y giro intermedio de 90° (el giro y el movimiento de la banda a lo largo de los rodillos se realiza mediante un manipulador).

Se cortan los extremos delantero y trasero de la tira que ha llegado a las cizallas, después de lo cual se transfiere a los molinos en blanco. A menudo, la tira se corta en flores o losas separadas , que se transfieren mediante transportadores de rodillos al refrigerador y luego al almacén. El rendimiento de los tochos y losas es del 85 al 90 % del peso de los lingotes. El uso de la floración hace posible verter acero en lingotes grandes y mejora la calidad de los productos laminados terminados.

Véase también

• taller de laminación
• losa

Notas

1. ↑ 1 2 3 4 Blooming / Polukhin P.I. // Gran Enciclopedia Soviética  : [en 30 volúmenes]  / cap. edición A. M. Projorov . - 3ra ed. - M.  : Enciclopedia soviética, 1969-1978.

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