El bastidor del búnker está diseñado para recibir la mayor parte de los materiales de carga del alto horno , crear existencias de materiales en el horno y mecanizar su suministro al polipasto de volquete.
Los búnkers están ubicados en 2 filas a lo largo del eje de los altos hornos . Se utiliza un transfercor de mineral (vagón eléctrico móvil) para cargar materiales desde el depósito de mineral. Desde arriba se carga con material y se envía al horno, los búnkeres de paso elevado se dividen en coque y mineral .
Cada horno está equipado con depósitos de coque. La parte inferior del bunker (cuello) tiene forma de tronco de pirámide y salida, es decir, se cierra con una válvula de hoja de accionamiento manual y una rejilla de coque. Búnkeres de mineral en la cantidad de 92 piezas. en la parte superior son verticales y en la parte inferior están inclinados en un ángulo de 60 ° desde la pared.
Las salidas están equipadas con compuertas tipo tambor, que permiten mecanizar el acopio y suministro de material desde la tolva hasta el carro báscula, que es un carro autopropulsado con 2 tolvas autodescargables, mecanismo de pesaje.
El coque se introduce en los contenedores del elevador desde los búnkeres de coque mediante una pantalla vibratoria y un embudo de pesaje. La criba de coque consta de dos tamices con un diámetro de agujero de 80 mm en la parte superior y 25 mm en la parte inferior. La pantalla está instalada debajo del búnker de coque, diseñada para filtrar la brisa de coque y cargar el coque en un revestimiento de pesas, que pesa, dosifica y dispensa coque grande en el contenedor [1] .