Tratamiento térmico húmedo

El tratamiento térmico húmedo  es un proceso de procesamiento de prendas para dar a las partes de la ropa una determinada forma (procesamiento de piezas o productos utilizando equipos especiales durante un tiempo determinado utilizando humedad, calor y presión). Es un proceso integral de confección del producto, también se realiza un tratamiento térmico húmedo durante el acabado final del producto. Hay dos métodos principales de tratamiento de calor húmedo: planchado  : un proceso en el que la superficie de planchado del dispositivo (por ejemplo, hierro ) se mueve a lo largo de la pieza con presión simultánea sobre ella; y prensado: cuando la tela se comprime entre dos superficies de calentamiento.

El planchado se realiza con plancha y plancha húmeda o con estación de vapor; el prensado se realiza sobre prensas con almohadas o sobre maniquíes de vapor-aire, cuya forma será adoptada por la parte del producto.

Los tejidos de lana se exponen mejor al tratamiento de calor húmedo; todas las telas naturales están sujetas a un tratamiento de calor húmedo, los productos hechos de telas sintéticas pierden rápidamente la forma dada durante el tratamiento de calor húmedo.

El principio de influencia

Bajo la influencia del calor y la humedad en las fibras del tejido, disminuye la acción de las fuerzas intermoleculares, lo que permite cambiar la configuración de las cadenas moleculares. Después de un mayor enfriamiento y secado, las moléculas forman enlaces en una nueva configuración, lo que hace que la tela recuerde la forma.

El uso de la humedad también se debe a la necesidad de una mejor conductividad térmica entre las capas de tejido: a menudo hay nudos de ropa con 4-5 capas de tejido en el área tratada; cuando se plancha en seco, es posible calentar las capas superiores hasta una disminución de su resistencia, mientras que la temperatura de las capas inferiores es insuficiente. La humedad aumenta la conductividad térmica de la pila de capas, evitando así un calentamiento excesivo y reduciendo el tiempo de OMC. La misma función la realiza la presión.

Tecnología de ejecución de procesos

Los tejidos de lana, algodón, lino y viscosa se planchan a una temperatura de 180-220 grados; Seda, nailon, lavsan y acetato: a una temperatura de 140-160 grados. Al usar una plancha, estas temperaturas aumentan en 20 grados. La exposición continua a un área de calor no debe exceder los 20 segundos. Después de la OMC, para evitar deformaciones, el producto se seca hasta que esté completamente seco (desde 20 minutos para productos de algodón hasta una hora para productos del grupo de abrigo). Los bloques se pueden usar para moldear: se planchan los pliegues, las costuras de los hombros, la costura de la manga después de coser, se moldean los detalles de la parte delantera y trasera.

Terminología de las obras de calor húmedo

Esencia y parámetros del tratamiento térmico húmedo

Bajo la influencia del calor y la humedad, el material pasa a un estado altamente elástico, el efecto de la humedad debilita los enlaces entre las moléculas, bajo la influencia de la presión, la configuración cambia, la forma de las partes de la humedad eliminada y el material enfriado conduce a la fijación de una nueva forma.

Parámetros del tratamiento térmico húmedo: temperatura, humedad, presión, tiempo. La productividad del trabajo, la calidad de la operación realizada y el consumo de electricidad dependen de la elección correcta de los parámetros.

Es muy importante garantizar un calentamiento uniforme del material. En este caso, es mejor usar no agua, sino vapor preparado. Para acelerar el proceso de secado del material, se utiliza succión de vapor bajo la influencia de aire caliente.

La discrepancia entre los parámetros del tratamiento por calor húmedo conduce a:

Equipos para tratamiento térmico húmedo

Uso: planchas, prensas, maniquíes de vapor, vaporizadores.

Las planchas según el método de calentamiento son eléctricas y de vapor. Temperatura regulada.

Las prensas según el método de calentamiento son: eléctricas, de vapor, combinadas. Los hay: livianos, medianos, pesados. Hay prensas con accionamiento hidráulico, eléctrico y neumático.

Los maniquíes de vapor-aire están destinados al acabado final de los productos y representan una base de metal y una cubierta de vapor, dentro de la cual se suministra vapor húmedo caliente bajo presión. El producto, sujeto con un clip en el broche, se endereza bajo la acción del vapor, el material adquiere la forma deseada, elimina arrugas, irregularidades y elimina cordones.

Steamer: un dispositivo para eliminar las. Es un recipiente de metal con agua caliente, desde el cual se suministra vapor a través de una manguera a un cepillo de goma con un orificio. El producto se coloca sobre un maniquí normal y actúa sobre su superficie con vapor.

Operaciones de tratamiento térmico húmedo

Las operaciones se dividen condicionalmente en los siguientes cuatro grupos:

Sirven para dar forma espacial a una parte plana. - por ejemplo, suturando las pinzas de los hombros de la espalda, suturando las pinzas para el bulto del pecho en los productos de hombre, tirando hacia atrás del cuello superior para formarlo, etc.

Se utiliza para eliminar arrugas y dobleces en la tela / producto, así como para alisar márgenes, pliegues, pliegues.

Se utiliza para afinar el tejido y las costuras, planchar mesadas, pliegues, pliegues.

Se utiliza cuando se eliminan las faltas surgidas en las etapas previas de la OMC. Se realiza mediante una breve exposición al calor a través de una plancha humedecida.

Referencias