El polietileno espumado (espuma de polietileno) es polietileno que se espuma con hidrocarburos durante el proceso de producción. El resultado es un tejido elástico elástico que tiene una estructura celular de poros cerrados. Disponible en rollos, hojas, en forma de conchas y paquetes. El material ha sido ampliamente utilizado en diversas industrias , especialmente en la construcción , debido a: altas cualidades de aislamiento térmico y acústico, características de resistencia, facilidad de instalación y costo relativamente bajo. Asignar espuma de polietileno reticulado y no reticulado según el método de producción.
| Índice | Espuma de polietileno reticulado | Espuma de polietileno no reticulado |
|---|---|---|
| Densidad, kg/m3 | 25-200 | 20-50 |
| Grupo de combustibilidad (GOST 30244-94) | G1-G4 | G2-G4 |
| Grupo de capacidad de generación de humo (GOST 12.1.044-89) | D3 | D3 |
| Absorción de agua por volumen, % no más | una | 0.2 |
| Capacidad calorífica específica, W (m * grado C) | 1.8 | - |
| Coeficiente de permeabilidad al vapor, mg (m*h*Pa) | 0.001 | 0.001 |
Actualmente se conocen dos tipos de espumas de polietileno, obtenidas de diferentes formas. Se dividen condicionalmente en:
El polietileno espumado se produce en una línea tecnológica compleja con calentamiento escalonado. Sus parámetros de salida están determinados por la proporción de polietileno y espumantes y aditivos funcionales. Gracias a esto, la lámina de PPE se puede fabricar con desviaciones mínimas de los parámetros especificados (± 0,1 mm de espesor y ± 1 kg / m 3 de densidad). El material tiene una superficie lisa y una estructura de malla fina con un poro cerrado. Debido a esto, es más resistente al daño irreversible bajo la acción de cargas puntuales elevadas que el NPE. Con él se fabrican alfombras respetuosas con el medio ambiente, turísticas y deportivas. Tiene excelentes propiedades operativas.
Hay dos tipos de espuma de polietileno reticulado:
- entrecruzado químicamente
- cosido físicamente
Artículo sobre espuma de PE reticulada
Se obtiene espumando polietileno con una mezcla de propano-butano o freones permitidos. En una extrusora a presión, el polietileno se funde y se mezcla con un agente espumante (normalmente una mezcla de propano y butano). Al salir de la extrusora, el gas se expande debido a la disminución de la presión externa, y así se obtiene una burbuja llena de gas. Dado que la temperatura cae bruscamente al salir de la extrusora, la espuma de burbujas liberada se solidifica y se forma espuma de polietileno. De acuerdo con una serie de características del objetivo (conductividad térmica, reducción de ruido de impacto, absorción de sonido, impermeabilidad al vapor) no es inferior al PPE. Debido al hecho de que el NPE es 2,5-5 veces más barato que el PPE, se usa ampliamente como aislamiento térmico y acústico, alojamiento, embalaje, etc.