Impermeabilización (del otro griego Υδωρ - agua y aislamiento ) - protección de estructuras de edificios, edificios y estructuras de la penetración de agua (impermeabilización antifiltración) o el material de las estructuras de los efectos nocivos del lavado o filtrado de agua u otro líquido agresivo ( impermeabilización anticorrosión). Las obras de impermeabilización se denominan obras de impermeabilización. La impermeabilización asegura el funcionamiento normal de edificios, estructuras y equipos, aumenta su confiabilidad y durabilidad . A menudo se utiliza junto con el drenaje .
Para la impermeabilización, se utilizan materiales impermeabilizantes, que incluyen:
La impermeabilización antifiltración se utiliza para proteger contra la penetración del agua en estructuras subterráneas y submarinas ( sótanos y edificios subterráneos, túneles de transporte , minas , pozos de descenso y cajones ), mediante la retención de estructuras hidráulicas ( presas , sus pantallas, ponura, diafragmas), así como como para proteger de fugas de aguas de explotación y técnicas o residuales (canales, túneles y otros conductos de agua , balsas, decantadores, embalses , etc.).
La impermeabilización anticorrosiva está diseñada para proteger el material de las estructuras de líquidos y aguas químicamente agresivos (aguas subterráneas mineralizadas , agua de mar , aguas residuales de empresas industriales ), de los efectos agresivos de la atmósfera (estructuras metálicas sobre el suelo, estructuras hidráulicas en la zona de variable nivel del agua) y de electrocorrosión causada por corrientes errantes (postes de líneas eléctricas , tuberías y otras estructuras metálicas subterráneas). Según el tipo de material base, los impermeabilizantes anticorrosivos son asfálticos, minerales, plásticos y metálicos; según el método del dispositivo: pintura, enlucido, pegado, fundición, impregnación, inyección, relleno, montaje; de acuerdo con el propósito principal y las características de diseño: superficie, chavetero, trabajo "a presión" y "a separación", costuras de sellado e interfaces, propósitos complejos (impermeabilización térmica, juntas de expansión plásticas ).
La impermeabilización con pintura (fría y caliente) se realiza en forma de un revestimiento multicapa delgado (hasta 2 mm), generalmente a partir de barnices y pinturas bituminosas y poliméricas , para la protección anticapilar y anticorrosiva del hormigón armado y el metal . estructuras Los más fiables son los revestimientos de betún-polímero en caliente y de epoxi-goma en frío. Cada vez se utilizan más nuevos materiales poliméricos de curado en frío .
La impermeabilización de yeso (frío y calor) es un revestimiento multicapa (hasta 2 cm); los más habituales para estructuras de hormigón armado: hormigón proyectado de cemento , revoques asfálticos en frío y en caliente y masillas , que no requieren valla de protección y permiten mecanizar el proceso de su aplicación. El uso de revestimientos de hormigón polímero y cemento polímero, mortero de cemento coloidal se está expandiendo.
La impermeabilización de pegado se produce pegando materiales laminados en forma de un revestimiento de múltiples capas (generalmente 3-4 capas) con protección obligatoria por soleras y paredes superficiales. A pesar de la amplia distribución, la impermeabilización con pegamento se reemplaza en algunos casos por la impermeabilización con pintura y yeso. Difiere en la mayor resistencia al agrietamiento; su perfeccionamiento va por el camino del uso de películas de polímeros, fibra de vidrio .
La impermeabilización fundida es el tipo de impermeabilización más confiable; generalmente se realiza a partir de masillas y morteros asfálticos calientes vertiéndolos sobre una base horizontal (en 2-3 capas con un espesor total de 20-25 mm) y vertiéndolos detrás de la pared o encofrado en las paredes (30-50 mm de espesor) ; debido a su complejidad y alto costo, se realiza en casos especialmente críticos. Su desarrollo sigue la senda del uso de hormigón asfáltico-ceramsita, betún-perlita, espumas epoxi y otras espumas plásticas .
La impermeabilización de relleno se organiza llenando materiales impermeabilizantes a granel en capas y cavidades impermeables, por ejemplo, encerradas por encofrado. Es similar en diseño y finalidad a la impermeabilización de colada, pero tiene un gran espesor (hasta 50 cm) y una finalidad térmica e impermeabilizante compleja ( arenas y polvos hidrofóbicos , asfaltoizol) con poca resistencia al agua.
Impermeabilización por inyección (inyección) Un método para reparar estructuras de edificios mediante la inyección de material de inyección bajo presión para rellenar grietas, huecos y cavidades en la estructura, así como el área adyacente detrás de la estructura para restaurar su resistencia y hermeticidad.
La impermeabilización por impregnación se realiza mediante la impregnación de productos de construcción hechos de materiales porosos (losas y bloques de hormigón, láminas y tuberías de fibrocemento, bloques de piedra caliza y toba ) en un aglutinante orgánico (betún, brea de alquitrán de hulla , vaselina, barnices poliméricos). La impermeabilización por impregnación es más fiable para elementos prefabricados sometidos a esfuerzos mecánicos intensos ( pilotes , tuberías , tuberías , bloques de cimentación).
La impermeabilización por inyección se lleva a cabo inyectando un material aglutinante en las costuras y grietas de las estructuras de los edificios o en el suelo adyacente a ellas mediante métodos similares a la instalación de cortinas impermeables; Se utiliza, por regla general, en la reparación de impermeabilizaciones. Para su dispositivo, se utilizan cada vez más nuevos polímeros (carbamida, resinas de furano , geopolímeros ).
La impermeabilización montada está hecha de elementos hechos especialmente (láminas de metal y plástico, cintas de perfil) unidos a la estructura principal con lazos de montaje. Se aplica en casos especialmente difíciles. Su mejora sigue el camino del uso de caucho de etileno-propileno , pegado a una base sólida o tendido sobre el suelo, fibra de vidrio, cloruro de polivinilo rígido , producción industrial de productos prefabricados de hormigón armado, revestidos en fábrica con pintura o yeso impermeabilizante. El tipo de impermeabilización estructural más común son los revestimientos superficiales en combinación con el sellado de juntas de dilatación o estructurales e interfases que aseguran la continuidad de todo el frente de presión de la estructura.
Las impermeabilizaciones superficiales están diseñadas de tal manera que son presionadas contra la estructura de soporte aislada por la presión del agua; También se han desarrollado nuevos tipos de impermeabilización estructural, trabajando "sobre un desgarro". Los sellos de juntas de dilatación son fundamentales en la impermeabilización de estructuras; están dispuestos para impermeabilizar las costuras y protegerlas de obstrucciones con tierra, hielo , cuerpos flotantes. Además de la estanqueidad, los sellos también deben ser altamente deformables, flexibles, para que puedan seguir libremente las deformaciones de los elementos o secciones de la estructura en contacto. Los tipos más comunes de sellos son los tacos y juntas de asfalto, los diafragmas metálicos y las juntas de expansión, los diafragmas de caucho y plástico, las juntas y los selladores de moldeo . También prevé el uso generalizado de selladores de polímero bituminoso, fibra de vidrio y fibra de vidrio, lo que le permite crear sellos más simples y confiables. La impermeabilización por desprendimiento se realiza en forma de revestimientos aplicados a la estructura protegida desde el lado opuesto a la presión del agua. Se utiliza principalmente en la reparación y restauración de estructuras de impermeabilización (por ejemplo, mediante el enlucido de sótanos inundados de edificios desde el interior) y para la impermeabilización de estructuras subterráneas, cuyas estructuras de soporte se hormigonan cerca del suelo circundante o la base rocosa: túneles, pozos de descenso, cámaras subterráneas de gran profundidad (con su protección antifiltración). Para este tipo de impermeabilizaciones se utilizan revestimientos impermeabilizantes que permiten el anclaje por detrás de la estructura principal (impermeabilizantes colados y montados) o que tienen alta adherencia al hormigón con exposición prolongada al agua (impermeabilizantes de cemento proyectado, asfalto frío y pintura epoxi).
Impermeabilizantes penetrantes : mezclas secas constituidas por cemento , arena de cuarzo de determinada composición química y granulométrica de aditivos químicamente activos. Los iones del aditivo químicamente activo disueltos en aguapenetran en los microporos de la estructura interna del hormigón y cristalizan allí como resultado de reacciones químicas, formando una barrera fiable contra el agua. Los componentes químicos activos que han penetrado profundamente en el cuerpo del hormigón, disolviéndose en agua, reaccionan con los complejos iónicos de calcio de aluminio , varios óxidos y sales metálicas contenidas en el hormigón. Durante estas reacciones, se forman sales más complejas que pueden interactuar con el agua y crear hidratos cristalinos insolubles, formaciones en forma de cristales en forma de aguja dispuestos al azar. La red de estos cristales rellena capilares, microfisuras y poros de hasta 0,5 mm de ancho. En este caso, los cristales son parte integral de la estructura de hormigón. Debido a la fuerza de la tensión superficial del agua, los cristales se convierten en un obstáculo insuperable en el camino del agua. Así, se bloquea la filtración de agua a través del espesor del hormigón, mientras que la jaula de refuerzo queda protegida del ambiente agresivo de las aguas subterráneas (tecnogénicas). El plazo de acción de la impermeabilización penetrante corresponde a la vida útil de las estructuras de hormigón, ya que los hidratos cristalinos se encuentran profundamente en la estructura del hormigón, modificando sus propiedades mecánicas. Además, se incrementa la resistencia a la compresión del hormigón.
La impermeabilización por proyección se utiliza para proteger los techos , cimientos , depósitos , sótanos y locales subterráneos de la penetración del agua . La impermeabilización por aspersión es un sistema de impermeabilización de dos componentes que consta de un elemento base y un catalizador de curado . El recubrimiento se aplica a la superficie a tratar mediante pulverización en frío, después del curado forma una membrana duradera. La impermeabilización por proyección tiene una alta adherencia a cualquier base ( acero , hormigón, material para techos ), independientemente de su relieve, no contiene costuras, no es inflamable, no tiene olor y tiene una larga vida útil.
Compensador anticapilar para la protección contra la penetración de la humedad capilar. La interrupción del flujo capilar la proporciona, por ejemplo, una capa de material hidrofóbico o de gran porosidad que no contiene canales capilares. Esto se puede lograr inyectando sustancias hidrofóbicas en las paredes o en el suelo de la pared, o colocando una capa de material macroporoso sin poros capilares (por ejemplo, una mezcla de arena y grava o una estera de drenaje). [1] . Cambiaron el diámetro de los poros, y el agua del suelo no puede entrar en las losas, no se forma humedad debajo de la losa y no habrá levantamiento. Esto, por ejemplo, es el trabajo de un compensador de piedra triturada anticapilar.
El complejo de trabajos de instalación de impermeabilización incluye : preparación de la base, instalación de una cubierta de impermeabilización y valla protectora, sellado de juntas de dilatación e interfaces de impermeabilización. Al elegir el tipo de impermeabilización, se da preferencia a los recubrimientos que, con la misma confiabilidad y costo, permiten mecanizar de manera integral el trabajo de impermeabilización y eliminar su estacionalidad.
La impermeabilización de los cimientos y el sótano se considera una de las etapas de construcción más importantes y tecnológicamente complejas.
Como muestra la práctica, la eliminación de errores cometidos durante la instalación de impermeabilización en la etapa inicial de construcción de un edificio o estructura es mucho más costosa que la instalación de alta calidad durante la construcción de un edificio.
Se utilizan una variedad de materiales para la impermeabilización de cimientos: desde los clásicos materiales laminados hasta materiales de inyección en casos de suelos problemáticos. La impermeabilización de estructuras de cimentación incluye el tratamiento de las llamadas juntas frías formadas como resultado del vertido desigual del monolito, juntas entre bloques y microfisuras que aparecieron como resultado de la contracción del suelo.
La impermeabilización de las estructuras de los cimientos en algunos casos solo se puede arreglar a través del drenaje.
Para impermeabilizar el piso, se utilizan los llamados materiales penetrantes. Son adecuados para proteger incluso los suelos del sótano con grietas significativas de la penetración de la humedad. Sin embargo, solo los materiales laminados con el tamaño de las costuras brindan un resultado completamente garantizado: la película forma una barrera continua e impenetrable para el agua, se recomienda aplicarla incluso antes de la construcción de estructuras de tapa.
La impermeabilización del suelo del baño se realiza mediante la aplicación de una alfombra continua de materiales en rollo a base de betún o polímeros. Además, el método de pintar la impermeabilización, es decir, aplicar un barniz especial en varias capas, es bastante común. La desventaja de este último método es la vida útil relativamente corta de dicha impermeabilización de pisos, que generalmente no supera los seis años.
La impermeabilización de un suelo de madera tiene una serie de características, una de las cuales es la ausencia de huecos o costuras. Cuando la impermeabilización de un piso de madera sea adyacente a otras estructuras, es necesario cubrir sin interrupción una capa protectora de 30 cm de la pared sobre el plano del piso.
La impermeabilización de las paredes del sótano se suele realizar con materiales de revestimiento. En casos de abundancia de agua en el suelo e imposibilidad de drenaje, este método puede no ser lo suficientemente efectivo y dar lugar a la aparición de humedades y moho. La salida a esta situación es utilizar materiales de inyección para impermeabilizar el sótano desde el interior. La impermeabilización del sótano desde el interior es la siguiente: las bombas absorben los geles de acrilato en la pared, después de lo cual salen en forma de película protectora.
Para impermeabilizar adecuadamente los cimientos y el sótano, se deben tener en cuenta los siguientes factores: la naturaleza de la operación del sótano, la intensidad de la exposición al agua, la presencia de un sistema de drenaje y sus características de diseño.
La mayoría de las piedras de pared porosas ligeras (piedras cerámicas ligeras, hormigón celular y hormigón celular, hormigón de arcilla expandida , piedra caliza ), sobre una base húmeda, funcionan como una mecha de una lámpara de queroseno , debido al efecto capilar de su estructura porosa interna. conducir a un aumento muy rápido de la humedad y la destrucción de la pared, las heladas muchas veces aceleran la destrucción.
Todos los muros de piedra ligeros [2] requieren un corte hermético de impermeabilización - desde todas las uniones hasta muros y monolitos con alta humedad - el corte debe ser sólo del tipo film, flexible y no hendido, con estanqueidad absolutamente total. Por lo general, el sótano y el primer piso se separan de esta manera , de todas las estructuras "húmedas", cimientos , sótano, parte subterránea del piso del sótano .
El corte generalmente aceptado en la URSS con un mortero de cemento de alta calidad no funciona; no limita completamente la succión de humedad en una pared seca, inicialmente hay porosidad; con el tiempo, los ciclos de congelación y descongelación se abren y expanden los capilares en la solución. Comienza una constante succión de agua en el espesor de la pared del edificio, nuevas porciones de humedad finalmente se lavan y abren los capilares.
El ladrillo sin aligerar [3] es menos propenso al efecto capilar , pero en ausencia de un corte, puede mojarse hasta una altura de varios pisos, hasta el techo mismo . [cuatro]
Además, algunas de las piedras de pared porosas ligeras son muy higroscópicas : la acumulación de humedad atmosférica puede alcanzar el 30%, y algunas calizas de Chipre obtienen humedad hasta el estado de una pared húmeda "al tacto".
Recientemente se ha utilizado la tecnología de impermeabilización de estructuras, denominada “baño blanco” . El principio de funcionamiento de esta tecnología se basa en el uso de hormigón impermeable y un complejo de trabajos de construcción e instalación, en los que el agua penetra en el cuerpo de una masa monolítica masiva de hormigón hasta una profundidad insignificante.