Fresado de engranajes

El fresado de engranajes es uno de los tipos de procesamiento de cuchillas que proporciona el corte de engranajes de perfil involuntario: engranajes externos cilíndricos (cilíndricos y helicoidales), engranajes helicoidales. La operación de fresado de engranajes se realiza en talladoras especiales de engranajes, lo que garantiza una alta precisión y calidad superficial de la pieza. Herramienta de corteutilizado para procesar piezas de trabajo - cortador modular de gusano.

La esencia del proceso

Cuando se procesan piezas de trabajo en una máquina talladora de engranajes, se utiliza el método cinemático de funcionamiento (envolvente), que es el siguiente: la línea de guía se reproduce mediante la rotación de la pieza de trabajo, y la generatriz se obtiene como una curva envolvente a la posterior. Posiciones al filo de corte de la herramienta de corte, es decir, se reproducen los movimientos que se producen durante el enganche rueda dentada con cremallera. En el proceso de fresado de engranajes se utilizan 3 movimientos de conformación: el movimiento de corte principal D r , el avance vertical de la herramienta D Sv y el avance circular de la pieza de trabajo D Scr . Para coordinar estos movimientos en la máquina se ajustan cadenas cinemáticas: alta velocidad, divisoria y diferencial. La cadena cinemática de alta velocidad está diseñada para comunicarse entre el tornillo sinfín y el eje del motor , asegurando así la velocidad de corte requerida. La cadena de división cinemática proporciona un enlace entre la rotación del cortador de tornillo sinfín y la rotación de la pieza de trabajo. La cadena cinemática diferencial une el movimiento vertical de la herramienta con la rotación de la pieza.

Tipo y tipo de herramienta de corte

El fresado de engranajes se lleva a cabo con una herramienta especial: un cortador modular de tornillo sin fin. Esta herramienta de corte es un tornillo con rosca de perfil trapezoidal , con ranuras cortadas en él perpendiculares a la bobina, que forman filas de cremalleras. El número de ranuras cortadas corresponde al número de rieles. Las fresas fresadoras son de desbaste, acabado y alta precisión para el procesamiento de engranajes del 7º grado de precisión. Los principales parámetros geométricos del cortador son el diámetro exterior del engranaje y el módulo. Los valores del módulo son estándar. En ingeniería mecánica , se utilizan los siguientes valores de módulo, mm: 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2.0; 3,0; 4.0; 5,0; 6,0; 8,0; 10.0…

Equipamiento tecnológico

Los principales componentes de la talladora de engranajes son:

  1. cama
  2. Soporte fijo
  3. calibrar
  4. cabeza de fresado
  5. Estante móvil
  6. soporte
  7. Mesa
  8. Trineo
  9. Caja de cambios
  10. Caja de cambios
  11. Diferencial

Literatura

SOY. Dalsky, IA Arutyunova, T. M. Barsukov. Tecnología de materiales de construcción. M., "Ingeniería", 1977. - 664 p.