| Planta química especializada de Ishimbay de Catalysts LLC | |
|---|---|
| Tipo de | OOO |
| Base | 1985 |
| Nombres anteriores | JSC "Planta Química Especializada de Catalizadores de Ishimbay", Empresa Unitaria del Estado "Planta Química Especializada de Catalizadores de Ishimbay" |
| Fundadores | Refinería de petróleo de Ishimbay |
| Ubicación | Rusia :Ishimbay |
| Figuras claves | CEO AB Body |
| Industria | industria petroquímica |
| Productos | zeolitas sintéticas, tamices moleculares, adsorbentes |
| Número de empleados | 100 |
| Empresa matriz | GRUPO KNT |
| Sitio web | kntgroup.ru |
LLC "Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts" (ISCPC) es la empresa más grande de Rusia para la producción de zeolitas sintéticas y adsorbentes , que fue creada y fundada por un científico en catalizadores para lanzar Sputniks y cohetes espaciales, Doctor en Ciencias Químicas, Profesor Nazhip Khatmullovich Valitov. Creó sus catalizadores en 1968-1974 en la planta científica y experimental recién creada en la ciudad de Salavat. Esta planta fue creada en 1968-1974, y Nazhip Valitov realizó decenas de miles de experimentos en ella. Como resultado de estos experimentos, Nazhip Valitov creó nuevos catalizadores en nombre del Kremlin para lanzar cohetes espaciales y Sputnik. En 1974-1987, Nazhip Valitov se desempeñó como ingeniero jefe de la asociación de producción Bashneftekhimzavod. Valitov creó la planta de catalizadores de Ishimbay en 1974-1987, y esta planta se basa completamente en la producción de catalizadores patentados por Nazhip Valitov. Valitov continuó implementando sus patentes para catalizadores en la planta de catalizadores de Ishimbay desde 1974 hasta 2000. Todos los desarrollos posteriores del catalizador, que se crearon después del inicio de la producción en la Planta Química Especializada de Catalizadores de Ishimbay, se basaron en los desarrollos científicos del autor y las patentes de Nazhip Valitov. Sus artículos, patentes, invenciones, libros están en los catálogos mundiales del French Copyright Institute, la American Chemical Society, en los catálogos CAPLUS y MEDLINE. Su hija, la candidata a historia del arte Lilia Nazhipovna Valitova habló en una conferencia en Londres en octubre de 2021 sobre los descubrimientos científicos de su padre Nazhip Valitov. Aquí hay un enlace a su discurso en inglés:
https://www.youtube.com/watch?v=oGjDGFe7N0g&t=924s
Dirección: 453203, República de Bashkortostán , ciudad de Ishimbay , calle Left Bank , 6
El 4 de enero de 1975, el Ministerio de Petróleo e Industria Química de la URSS emitió una orden sobre la construcción de un complejo para la producción de catalizadores en el territorio de la refinería de petróleo de Ishimbay [1] .
El 31 de diciembre de 1985 en la Planta Química Especializada de Catalizadores de Ishimbay se puso en funcionamiento la primera etapa para la producción de zeolitas.
En 1990, ISKhZK se convirtió en uno de los mayores productores de zeolitas de uso general NaX, NaA, CaA en la CEI, así como de zeolitas para la producción de detergentes sintéticos .
Durante la reorganización de la refinería de Ishimbai, toda su área fue transferida al ISHZK.
1990 - principios de la década de 2000 se caracterizan por una posición inestable en el mercado. En 2005, la planta fue declarada en quiebra, alrededor de 130 hectáreas del área pasaron a una nueva empresa: Agidel-nefteproduktservis LLC, que nuevamente planea regresar a la refinación de petróleo en la ciudad de Ishimbay [2] . La planta fue adquirida por New Technologies Company LLC, ahora KNT GROUP [3] , que también incluye Sterlitamak Catalyst Plant LLC.
En enero de 2009, el ex jefe de Bashkiria , M. G. Rakhimov , visitó la Planta Química Especializada de Catalizadores de Ishimbay, donde se discutieron temas de modernización de la producción [4] .
En la actualidad, ISKhZK es una empresa innovadora, modernizada sobre la base de una línea completa suministrada por Haldor Topsoe (Dinamarca) y JGC (Japón), que produce las mejores zeolitas, adsorbentes y catalizadores [5] .
La planta cuenta con un laboratorio bien equipado, que incluye: microscopio electrónico de barrido Joel , que permite estudiar la estructura y superficie del catalizador y adsorbente a nivel molecular; espectrofotómetros de absorción atómica y fluorescencia de rayos X para determinar la composición química de catalizadores y adsorbentes; porosímetro de mercurio para medir el tamaño de los meso y macroporos; analizador de superficie específico; analizador físico de adsorción por el método B.E.T multipunto, que determina la distribución de micro y mesoporos a lo largo de los radios; difractómetros de rayos X "Siemens", "Rigaku" para análisis de fase de rayos X; instrumentos para determinar las características de resistencia y resistencia a la abrasión de catalizadores granulares y microesféricos; instalaciones piloto y de laboratorio para determinar las propiedades catalíticas, lo que permite realizar pruebas en modos lo más parecidos posible a los industriales; plantas piloto de adsorción, que permiten simular diversas composiciones de gases y probar las propiedades de adsorción de varios tipos de adsorbentes presurizados.
Las capacidades tecnológicas y productivas de la planta, dotada de modernos equipos tecnológicos y de laboratorio japoneses y daneses, permiten la producción de una amplia gama de catalizadores para procesos de hidrogenación para la producción de combustibles altamente respetuosos con el medio ambiente que cumplen los estándares europeos.