Canales de cable (o cajas) (canal de cable, caja de montaje, caja eléctrica, caja eléctrica, caja eléctrica): términos que denotan productos eléctricos, generalmente representan un perfil cerrado de sección transversal rectangular, triangular o similar con una base plana, destinado a la instalación sobre la superficie arquitectónica (pared, suelo, techo) y la conclusión de alambres y cables en su volumen.
La prevalencia de organizar el cableado eléctrico utilizando canales de cable se explica por el hecho de que dicha instalación le permite crear redes eléctricas, manteniendo las ventajas del cableado externo como la movilidad, la flexibilidad de instalación, el bajo costo de instalación y cambios de configuración, y añadiéndoles mayor seguridad eléctrica contra incendios y apariencia estética.
Los canales de cable constan de una base y una cubierta. Primero, la base se fija en la superficie (pegada en el caso de un mini-canal o sujetada con tornillos / remaches / sujetadores especiales), luego se coloca un cable (o alambre) y luego toda la estructura del cable. el canal se cierra con una tapa. Debido al perfilado adecuado de la cubierta y la base del canal de cables, se fijan entre sí de manera simple y segura sin el uso de sujetadores adicionales.
Los sistemas de canales de cable, por regla general, incluyen un conjunto de accesorios compatibles que le permiten montar productos de instalación eléctrica sobre o en una caja y tender rutas de cableado eléctrico externo, siguiendo las líneas de paredes, pisos y techos de habitaciones y edificios.
Una canaleta estrecha con bordes altos es preferible para espacios grandes entre soportes en comparación con una canaleta ancha con bordes bajos de la misma capacidad, ya que puede transportar más carga. En este caso, es necesario determinar cuál es el factor más prioritario: la distancia entre los soportes o el cumplimiento de las condiciones para tender el cable en la bandeja.
Dentro de los canales de cable, se colocan energía eléctrica y baja corriente (teléfono, computadora, cables de televisión, así como cables para sistemas de seguridad : alarmas contra incendios y de seguridad, video vigilancia , control de acceso y sistemas de gestión ). Los canales de cable también se utilizan en la creación de sistemas de cableado estructurado por computadora (SCS). También existen sistemas de conductos de cables diseñados para su instalación en suelos vertidos.
En ausencia de una cubierta, incluso en varias secciones, el canal se convierte en una bandeja, lo que reduce el nivel de protección en la categoría IP de todo el sistema.
Posibles grados de protección de recorrido de cables en base a bandejas:
Los canales de cable están hechos de plástico y metal: aluminio o acero.
Los canales de cable de acero (bandejas) están hechos de acero galvanizado o laminado en frío y están diseñados para la colocación limpia (estética) de cables y rutas de cables tanto dentro como fuera de las instalaciones y para la instalación de productos de instalación eléctrica y telecomunicaciones en forma de enchufes. , interruptores, dispositivos terminales, etc. Las bandejas están pintadas en la paleta de colores RAL para dar a la ruta del cable un atractivo estético y crear una barrera anticorrosión adicional.
El canal de cable de metal es:
En la mayoría de los casos, el acero galvanizado se utiliza para proteger las bandejas metálicas de la corrosión durante su producción. El zinc protege el acero, pero se desgasta durante su vida útil y el grado de desgaste depende de los efectos de las condiciones externas. El recubrimiento de zinc proporciona no solo una barrera, sino también una protección electroquímica contra la corrosión . Este efecto también se manifiesta en áreas locales donde ya no hay un revestimiento (arañazos, astillas, agujeros).
Procesamiento de acero según el método SendzimirEs uno de los métodos de galvanizado en caliente. La lámina de acero laminado se lava con reactivos y se seca en un horno, en el que se calienta a una temperatura de unos 650ºС. Después de eso, se sumerge inmediatamente en un baño de zinc fundido a una temperatura de 650 ° C. A la salida del baño se encuentran los llamados "cuchillos de gas". Se les suministra aire a alta presión, lo que elimina el exceso de zinc de la lámina. Así, se forma sobre toda la superficie una capa uniforme de zinc con un espesor de 19 a 23 micras.
Galvanizado en calienteEl producto está hecho de acero laminado en frío 08PS GOST 16523-89. Luego, las bandejas, las tapas y los accesorios después del mecanizado se sumergen en una fusión de zinc (~460C) y, como resultado, se forma una aleación de ferro-zinc en la superficie de los productos, que consta de cuatro capas con diferentes proporciones específicas de hierro y zinc. El espesor del recubrimiento varía de 70 a 90 micras (350-400 g/m² por cada lado). GOST 9.307-89 para galvanizado en caliente, norma CEI 7.6.
Debido a una serie de razones, incluida la necesidad de minimizar el costo por metro lineal y la facilidad de instalación, las cajas de plástico , incluido el cloruro de polivinilo (PVC), son las más utilizadas.