Distribuidor de válvulas - distribuidor hidráulico , en el que la redirección de los flujos de fluidos se realiza abriendo y cerrando válvulas (sistema de distribución de válvulas).
Si es necesario redirigir los flujos de fluido, el operador mueve la manija de control, que está conectada cinemáticamente al anillo de la barra (ver figura). Cuando se mueve la varilla, las protuberancias 1 y 2 abren uno u otro par de válvulas, por lo que se redirigen los flujos de fluido. El fluido se suministra desde la bomba a través del canal c , y el fluido se drena al tanque hidráulico a través de los canales a o e . El líquido entra en los motores hidráulicos o sale de ellos (dependiendo de la posición de la varilla) a través del canal b o d .
Estructuralmente, el movimiento de la varilla se puede controlar no solo manualmente, sino también de forma eléctrica, hidráulica o electrohidráulica.
También son conocidos los diseños de distribuidores, en los que la apertura y cierre de las válvulas se realiza girando las levas montadas en el vástago 1 .
Los distribuidores hidráulicos de válvula son capaces de operar a presiones de fluido de trabajo mucho más altas en comparación con las válvulas de carrete . Si para las válvulas de carrete las presiones nominales están limitadas a 32 MPa , entonces para los distribuidores de válvulas las presiones de 80 MPa no son un límite.
Sin embargo, los distribuidores de válvulas con las mismas tasas de flujo de líquido son más voluminosos y significativamente más grandes que las válvulas de carrete. Además, las válvulas tienen un asiento a presión, y esta propiedad puede provocar golpes de ariete . Por lo tanto, los distribuidores de válvulas son difíciles de usar en sistemas hidráulicos con alta inercia de masas en movimiento.