Konakóvskaya GRES | |
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País | Rusia |
Ubicación |
Región de Tver , Konakovo |
Dueño | Enel Rusia |
Puesta en marcha _ | 1965 |
Características principales | |
Potencia eléctrica, MW | 2520 |
Energía térmica | 120 Gcal/h |
Características del equipo | |
Combustible principal | gas natural |
Combustible de reserva | gasolina |
Unidades de caldera | PK-41 |
Número de unidades de potencia | ocho |
Número y marca de turbinas |
4 K-325-240-7MR, 4 K-305-240 |
Número y marca de generadores |
2 TVV-350-2-UZ, 6 TVV-320-2-UZ |
Edificios principales | |
ru | 4 de 500 kV, 2 de 330 kV, 5 de 220 kV, 4 de 35 kV |
otra información | |
Premios | |
En el mapa | |
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Konakovskaya GRES es una de las mayores centrales eléctricas de la parte Central de Rusia, la 8ª central térmica del país en términos de capacidad, ubicada a orillas del embalse de Ivankovo en la ciudad de Konakovo , Región de Tver . Es una sucursal de Enel Rusia .
La construcción del Konakovskaya GRES comenzó en 1962. La primera unidad de potencia se puso en funcionamiento el 10 de enero de 1965 . Es esta fecha la que se considera el día de la formación de Konakovskaya GRES. La construcción de la central se realizó en dos fases de 1200 MW cada una. En 1966, se puso en marcha la cuarta unidad de potencia de la central, en la que se completó la construcción de la primera etapa de la central del distrito estatal. En 1969 se puso en funcionamiento la última octava unidad de potencia, donde se completó la construcción de la segunda etapa. Desde 1972, la central eléctrica ha alcanzado su capacidad máxima de diseño: 2400 MW.
Hasta 1982, el Konakovskaya GRES operaba con combustible líquido, quemando de 7 a 10 mil toneladas de fueloil con alto contenido de azufre por día , suministrado por ferrocarril. Desde mediados de los años 80, la planta de energía se cambió a gas natural y ha estado operando con él hasta el presente. El fuel oil es un combustible de reserva.
En la actualidad, gracias a la modernización de las unidades de potencia No. 1, No. 2, No. 3 y No. 8, la capacidad instalada del GRES ha llegado a 2520 MW.
En 2011, por primera vez, se realizó una auditoría de certificación en la sucursal de Konakovskaya GRES y el cumplimiento del sistema de gestión integrado con los requisitos de los estándares internacionales OHSAS 18001:2007 "Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud" e ISO 14001:2004 " Sistemas de Gestión Ambiental" fue confirmado. Desde 2011, la sucursal ha superado anualmente una auditoría externa y ha confirmado la eficacia de la gestión de procesos internos. En 2017, la dirección de la empresa decidió llevar a cabo la certificación ya no dentro del perímetro de PJSC Enel Rusia, sino como parte de Enel SrL Global Thermal Generation. se confirmaron los procesos del sistema integrado de gestión de protección laboral (OHSAS 18001:2007), seguridad industrial, ecología (ISO 14001:2004) y calidad (ISO 9001:2008). El sistema de gestión de calidad fue certificado en 2017 por primera vez. En septiembre de 2018, junto con la transición a las nuevas versiones de las normas ISO 14001:2015 (medio ambiente) e ISO 9001:2015 (calidad), se confirmó la transición de IMS a un enfoque basado en riesgos.
Uno de los proyectos más importantes implementados por Enel Rusia en 2015 es la puesta en marcha de una moderna instalación de protección de peces en Konakovskaya GRES. Todos los días, la estación toma agua para enfriar el vapor de escape. Una potente bomba impulsa cinco metros cúbicos por segundo. La corriente de burbujas de aire repele a los peces a una zona segura. Con la introducción de nuevas tecnologías, la amenaza de un impacto negativo en los habitantes del embalse de Ivankovo se ha reducido al mínimo.
La capacidad eléctrica instalada de la central al cierre de 2013 era de 2.520 MW y su capacidad térmica de 120 Gcal/h. En 2013, Konakovskaya GRES generó 8.394 millones de kWh de electricidad. La oferta útil de energía térmica para el mismo período ascendió a 228 mil Gcal [1] .
La central consta de 8 unidades de potencia, cada una de las cuales incluye una caldera de potencia PP-950-255-GM (PK-41), una unidad de turbina K-325-240-7MR o K-305-240 fabricada por LMZ y una unidad eléctrica generador TVV-320-2-UZ o TVV-350-2-UZ fabricado por Elektrosila [1] .
Los generadores de la central eléctrica producen energía con un voltaje de 20 kV. Ingresa al sistema de potencia en tensión de 220 kV, 330 kV y 500 kV a través de transformadores elevadores, autotransformadores de comunicación y seccionadores abiertos. La alimentación auxiliar de cada unidad de potencia se realiza a partir de un transformador auxiliar tipo bloque con una tensión de 20/6 kV y una potencia de 25 MVA, conectado rígidamente entre el generador y el transformador elevador. Los dispositivos de distribución y reductores de 6/0,4 kV están ubicados en el edificio principal. Los generadores de primera etapa (unidades 1-4) se conectan a la celda exterior de 220 kV a través de transformadores elevadores del tipo TDCG-360000/220 y TDTS400000/220 con una capacidad de 360 y 400 MVA, respectivamente. Una línea aérea de doble circuito de 220 kV [2] que va a la subestación Tempy, una línea aérea de doble circuito de 220 kV [2] que va a la subestación Radishchevo y una línea aérea de 220 kV que va a la subestación Almaz [3] están conectadas a la aparamenta exterior-220 .
Los generadores de la segunda etapa (unidades 5-8) se conectan a la aparamenta exterior de 500 kV mediante transformadores elevadores tipo TDTs-206000/500 con una capacidad de 206 MVA en pares por unidad de potencia (dos transformadores por unidad) . La comunicación (flujo de potencia) entre ORU-220 y ORU-500 se realiza a través de dos grupos de autotransformadores monofásicos 500/220/35 kV con una capacidad de 3x167 MVA por grupo. Líneas aéreas de 500 kV que van a Cherepovets [4] , líneas aéreas de 500 kV a la subestación Bely Rast, líneas aéreas de 500 kV a la subestación Trubino [5] y líneas aéreas de 500 kV a la subestación Opytnaya, que se encuentra junto a Konakovskaya GRES. Ambas líneas de 330 kV que van a la ciudad de Tver en la subestación de Kalininskaya están conectadas a la aparamenta exterior de 330 kV a través de tres autotransformadores 347/220/35 con una capacidad de 240 MVA cada uno desde la aparamenta exterior de 220 kV.
Los consumidores locales en el distrito de Konakovo se alimentan principalmente con un voltaje de 35 kV, sin embargo, también hay un suministro de 6 kV a través de líneas de cable. Las líneas eléctricas de 35 kV que alimentan el distrito de Konakovo y sus empresas industriales están conectadas a una aparamenta exterior de 35 kV conectada a los devanados de autotransformadores con un voltaje de 500/220/35 y 347/220/35, respectivamente. Suministro de energía en modo normal desde un sistema de 330 kV.
Los transformadores elevadores de los bloques y los transformadores de bloque SN están ubicados debajo de la pared del taller de turbinas desde el lado del Volga. Y los interruptores abiertos y los autotransformadores de comunicación están ubicados detrás de las chimeneas en el lado opuesto. La transición de potencia de 220 y 500 kV se realiza mediante conductores flexibles sobre el edificio principal. Sobre los bloques de la primera etapa se utilizaron como apoyos de ésta pilones adosados a las chimeneas . En la segunda etapa, se utilizaron portales especiales instalados en el techo de la sala de calderas para este propósito.
La salida de la central eléctrica al Sistema Energético Unificado se realiza a través de líneas eléctricas:
Además, los consumidores del distrito de Konakovo reciben electricidad de 35 kV.
La afirmación de que Konakovskaya GRES (como toda central eléctrica del mismo tipo) alimenta a unos consumidores específicos a través de estas líneas de transmisión es condicional o presumible, ya que la energía se genera en las UES del Centro.
Las líneas aéreas de 330 kV que van a la subestación Kalininskaya de 330 kV son parte del tránsito extendido "Konakovskaya GRES de 330 kV - Subestación de Kalininskaya de 330 kV - Subestación de la central nuclear de Novaya de 330 kV - Kalininskaya ".
Cerca del GRES de Konakovskaya, existe una subestación “Experimental” de 750 kV, que fue construida en 1967 y fue, en ese momento, la primera subestación de esta tensión en Europa [6] . Una línea aérea de 500 kV está conectada al Konakovskaya GRES de la Subestación "Experimental". Desde la subestación parten dos líneas aéreas de 750 kV hacia la subestación Bely Rast de 750 kV (construida en 1967) y hacia la subestación Leningradskaya (construida en 1975). Desde la misma línea aérea, posteriormente, se hizo una llamada a la central nuclear de Kalinin y ahora la línea se llama KAES-Experimental. A través de la Subestación “Experimental” se realiza la salida conjunta de energía desde la Konakovskaya GRES y la CN de Kalininskaya al anillo energético de Moscú , y también existen flujos de tránsito de energía eléctrica entre los sistemas energéticos del Centro y del Noroeste.
El combustible principal para Konakovskaya GRES en el marco del proyecto era gas natural, el combustible de reserva era fuel oil. [7] Sin embargo, por algunas razones, la central operó con fuel oil desde finales de los 60 hasta mediados de los 80 inclusive. El gas en esos días se usaba solo como leña y combustible de reserva. Desde 1982, el gas natural se ha convertido en el principal combustible, mientras que el fuel oil se ha mantenido como combustible de reserva. Pero la central siguió consumiéndolo de forma intensiva hasta mediados-finales de los 80, pasando a la combustión de gas. En la actualidad, el principal combustible de Konakovskaya GRES es el gas natural. La participación del fueloil en el balance de combustible es inferior al 0,001%. El gas se suministra a la central eléctrica a través de dos gasoductos independientes de alta presión. La instalación de fuel oil del TTC incluye un almacén de 12 tanques de hormigón armado con una capacidad de 10.000 m³ y 6 tanques de hormigón armado con una capacidad de 20.000 m³. Los bastidores de drenaje le permiten drenar simultáneamente 132 tanques de ferrocarril. Los calentadores, filtros, bombas y estaciones de control están ubicados en edificios especiales. El fuel oil se suministra al edificio principal desde dos bombas de fuel oil a través de dos tuberías de forma independiente a los bloques de primera (1-4) y segunda etapa (5-8). El gas se suministra a las calderas desde dos puntos de control de gas [8] .
Sistema de abastecimiento de agua técnica de flujo directo. Toma de agua del río. El Volga se lleva a cabo mediante dos estaciones de bombeo costeras (BPS) por bloques de primera y segunda etapa. Cada BNS cuenta con 8 circuladores verticales OP-5PV con una capacidad de 5 m³/s. La captación media de agua es de unos 30.000 m³/h por unidad de potencia. Drenaje de agua a través del canal de salida. En el territorio de la central eléctrica, el canal es subterráneo y consta de cuatro hilos de hormigón armado. Fuera del territorio, el canal está abierto, su longitud es de 2,4 km [9] .
El sistema de evacuación y neutralización del agua de lavado de la limpieza de calderas incluye un complejo sistema de tuberías, tanques de neutralización para vertidos y una estación de bombeo de purines [10] . Los mapas de vertedero de lodos (6 piezas) se encuentran fuera del territorio de la central eléctrica. Las plataformas de lodo se limpian regularmente [11] y se planea un sistema de recuperación de vertedero de lodo.
La compensación de pérdidas de vapor y condensado en los trayectos vapor-agua de las unidades de potencia se realiza con agua desmineralizada según un esquema de desalinización CWT de tres etapas con una capacidad de 280 m³/h. La fuente de agua es agua de río retraída del canal de descarga y sometida a un tratamiento preliminar en una instalación especial con una capacidad de 300 m³/h, que incluye decantadores y filtros mecánicos. La unidad de pretratamiento se puso en funcionamiento en [12] en 2004. Antes de esto, la fuente de suministro de agua para el HVO era agua de pozos artesianos.
Cada unidad de potencia cuenta con su propio desmineralizador de bloque (BDU) con una capacidad de 1000 ton/h, que incluye filtros magnéticos (MF) para la remoción de hierro del condensado de turbina y un filtro de lecho mixto (FSD) para su desalinización.
El sistema de calefacción en Konakovo se alimenta con agua artesiana ablandada de dos tanques de almacenamiento. El agua para estos fines se produce en un volumen de 400 m³/h en la instalación de reposición de la red de calefacción, que incluye filtros de intercambio de cationes H con regeneración "hambrienta", calcinadores, filtros tampón de intercambio de cationes N, tanques de almacenamiento, una alcalinización unidad para BUV (tanques de agua descalcificada).
La unidad de potencia se controla desde su panel de control de bloque (MSC), que controla la caldera, la turbina, el generador, los transformadores SN, las entradas de energía de respaldo de 6 kV, el equipo principal de bombeo y los sistemas auxiliares [13] . Los tableros de bloques de cada dos bloques están ubicados en una habitación. El control de la operación de los dispositivos generales de la planta, el circuito eléctrico principal y la coordinación de la operación de las unidades de potencia se lleva a cabo desde el panel de control central ubicado en la sala de control No. 1 y No. 2. Todas las unidades de potencia están equipadas con sistemas de control de procesos automatizados basados en el complejo de software y hardware tipo Kvint. El control de HVO [14] , fuel oil y otros sistemas de toda la planta se lleva a cabo desde sus propios paneles de control ubicados directamente junto a ellos.
Las aguas residuales domésticas y fecales se descargan en la planta de tratamiento de aguas residuales municipal de Konakovo. Los efluentes industriales (oleosos y aceitosos) son tratados en la planta de tratamiento de aguas residuales de la central. Su modernización está prevista [15] .
El agua caliente para calentar el territorio de la central eléctrica, la ciudad de Konakovo y el agua de reposición del sistema de reposición de la red de calefacción se calienta en plantas de cogeneración en bloque que incluyen calderas principales, calderas de pico, enfriadores de drenaje de calderas y bombas de agua de red. La fuente de agua son pozos artesianos y dos tanques de almacenamiento.
El vapor para las necesidades propias de la planta de energía y los consumidores en Konakovo se toma de extracciones de turbinas no reguladas.
ChimeneasLos gases de los hornos de las calderas entran a la atmósfera a través de tres chimeneas. Dos tuberías en la primera etapa con una altura de 180 metros (como se mencionó anteriormente, también son torres de transmisión de energía , como una de las tuberías de Vyborgskaya CHPP en San Petersburgo, Kashirskaya GRES en Kashira y Arkhangelskaya CHPP en Arkhangelsk ) . Una tubería para dos bloques. En la segunda etapa, tubería de 250 metros de altura para los siguientes cuatro bloques (N° 5... N° 8). La Chimenea No. 1 fue construida en 1964 y la Chimenea No. 2 en 1966, en base a la altura (180 metros) que la central funcionará con gas natural. Cuando se construyó la tercera chimenea (1969), Konakovskaya GRES se había convertido en una central eléctrica de petróleo y se tomó la decisión de construir una chimenea de 250 metros de altura para una mayor elevación y dispersión de las emisiones. Por la noche, todas las tuberías están iluminadas por reflectores.
Unidad | Tipo de | Fabricante | Cantidad | Puesta en marcha | Características principales | Fuentes | |
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Parámetro | Sentido | ||||||
equipo de turbina de vapor | |||||||
Caldera de vapor | PK-41 (PP-950-255-GM) | — | ocho | 1964-1969 | Combustible | gasolina , aceite | [dieciséis] |
Actuación | 950 t/h | ||||||
Parámetros de vapor | 255 kgf / cm 2 , 565 ° С | ||||||
Turbina de vapor | K-300-240-7MR | — | cuatro | 1964-1969 | Capacidad instalada | 325 megavatios | [dieciséis] |
Carga térmica | — Gcal/h | ||||||
Turbina de vapor | K-300-240 | — | cuatro | 1966-1968 | Capacidad instalada | 305 megavatios | [dieciséis] |
Carga térmica | — Gcal/h |
Enel Rusia | Centrales eléctricas de PJSC|
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