Kurskkhimvolokno
La versión actual de la página aún no ha sido revisada por colaboradores experimentados y puede diferir significativamente de la
versión revisada el 20 de enero de 2019; las comprobaciones requieren
15 ediciones .
Kurskkhimvolokno LLC es una empresa rusa . Nombre completo: Sociedad de responsabilidad limitada Kurskkhimvolokno . Una gran empresa química en la ciudad de Kursk . Es la única empresa en Rusia con una producción diversificada [1] de hilos y fibras
de poliamida .
Historia
- 1956 - GIPROIV (Instituto Integrado para el Diseño de Empresas de Fibras Químicas) comenzó a desarrollar un proyecto para la construcción de fábricas especializadas para la producción de hilos y fibras sintéticas, lo que permitió comenzar a construir fábricas en toda la Unión Soviética en poco tiempo. Uno de los proyectos prioritarios fue la construcción de una planta en la ciudad de Kursk.
- El 30 de junio de 1960 se considera el cumpleaños oficial de la planta, como la primera planta en la Unión Soviética para la producción de fibra de poliéster lavsan . Fue en este día que se produjo la primera tonelada de fibra de poliéster.
- En 1963 se dominó la producción de hilos y fibras de polipropileno para la industria de las alfombras.
- En 1964, la planta lanzó la producción de hilos industriales de poliamida y tejidos de cuerda en la producción de Kapron.
- En 1973-1978. se llevó a cabo la reconstrucción de la producción de "Kapron", poniendo en marcha un nuevo taller de hilatura química (equipo de Checoslovaquia ). En total, se instalaron más de 600 unidades de equipos nuevos suministrados desde Checoslovaquia, la RDA y domésticos. En 1978, se lanzó la producción de alfombras punzonadas.
- En 1979, se planeó reconstruir la producción de "Lavsan" sobre la base de nuevos equipos domésticos. Dopolycondenser DPKS-2 fabricado por Krasnodar SKTB Plastmash, máquinas de moldeo y recepción AFP-1000LTK-18 y unidades de escape horizontales AV-192L - fabricadas por la Asociación de Construcción de Maquinaria de Leningrado que lleva el nombre de K. Marx . El equipo se puso en servicio en 1984. Sin embargo, debido a importantes defectos de diseño, se suspendió la reconstrucción. Durante 1985-1989. PA Khimvolokno buscó cumplir con las medidas y obligaciones de los proveedores de equipos para mejorar el rendimiento de las unidades. Sin embargo, durante las pruebas, se revelaron nuevamente deficiencias significativas. La reconstrucción se detuvo.
- En 1983, se puso en funcionamiento una tienda de bienes de consumo de dos pisos con un área de 6144 metros cuadrados, en la tienda se instalaron 140 unidades de equipos tecnológicos.
- En 1985-1986, una habitación con un área de 3168 m2. M. para organizar un nuevo sitio para la producción de hilos de nailon texturizado y una pista libre de pelusa de nailon tejido. En 11 telares montados en este sitio, en 1986, se produjeron 16.177 metros cuadrados. m.capron camino.
- En 1987, se dominó la producción de refrigerante anticongelante-A40M .
- En 1988, se firmó un contrato con las firmas japonesas " Kobe Steel " y " Nissho Iwai " para el suministro de equipos completos de los principales fabricantes extranjeros y el proceso tecnológico de la empresa " DuPont ". Esto permitió crear una producción de fibra de poliéster con una capacidad de 52.130 mil toneladas por año. El equipo se entregó en su totalidad en 1990-1991. La financiación de la construcción se planificó a partir de fondos centralizados. Pero a pesar de que el objeto estaba incluido en el programa federal de financiamiento concesional, los fondos se asignaron de manera limitada y en 1996 dejaron de llegar. Se suspendió la reconstrucción.
- En 1990, se lanzó la producción de prendas de punto: medias de mujer y calcetines de hombre. Para ello, se instalaron 20 máquinas de tejer en el área del taller de torsión. Durante el año se produjeron más de 53.000 mallas y más de 120.000 pares de calcetines.
- A principios de los años 90, se llevó a cabo otra modernización en la producción de Kapron. Se instaló una nueva extrusora-hiladora "Textima 2060" (GDR) para hilado de 8 hilos de hilo textil de baja densidad. Se montaron 6 máquinas del proceso combinado de estirado y texturizado “Barmag FK6-S12” para producir un hilo con una densidad lineal de 2.2 a 10 tex x 2. [2]
- En 1992, la empresa se reorganizó en una sociedad anónima abierta (AOOT), con un capital autorizado de 493 559 mil rublos. La participación de control se distribuyó entre los miembros del colectivo laboral y ex empleados. La Junta Directiva estuvo encabezada por E. G. Yakovlev.
- Durante 1992-1996, debido a la destrucción de los vínculos económicos, el aumento de los precios de las materias primas y los vectores energéticos y la reducción de la demanda, el volumen de producción se redujo drásticamente.
- En 1997, la demanda de acciones de JSC "Kurskkhimvolokno" en el mercado aumentó considerablemente. Grandes bloques de acciones fueron adquiridos por terceros. Los empleados tienen el 3,3% de las acciones.
- En abril de 1998, se tomó la decisión de incluir a la empresa en el grupo financiero e industrial "Neftekhimprom" dedicado al negocio de los neumáticos. En mayo del mismo año, A. V. Arefiev fue elegido Director General. La Junta Directiva ha trazado un programa para que la empresa supere la crisis, pasando de acuerdos de " trueque " a acuerdos en dinero "vivo" para productos manufacturados. [3]
- En 1999, la producción de fibras e hilos químicos aumentó 1,5 veces con respecto a 1998, alcanzando las 10.460 toneladas. Reducción de los costos de producción, la empresa se acercó al nivel de equilibrio laboral. En 1998-1999, con la participación de Kaprokhim y Archimage, en las máquinas de hilar Textima 2060 y 2030/1, se instalaron instalaciones para dosificar concentrado de colorante polimérico en la masa fundida de polímero, la producción de hilos complejos de nylon teñidos con una densidad lineal de 5 y 10 tex e hilos texturizados 5 tex x 2 y 10 tex x 2. En el taller de tejeduría se dominaron los telares sin lanzadera STBT1-220 fabricados por Textilmash OJSC y la producción del tejido técnico de poliamida TK-2000-2 a partir de hilos retorcidos con una densidad de 187 tex x 2 para la urdimbre y la trama para la fabricación de cintas transportadoras y correas de transmisión. Ha comenzado la producción de tejido de hilo de poliéster tipo 14LDU y 21LDU a partir de un hilo adhesivo de bajo encogimiento 111 tex y un hilo de dos componentes de alta resistencia a la tracción en la trama.
- En 2001, Kurskkhimvolokno OJSC se declaró en quiebra, como resultado de lo cual aparecieron Khimvolokno CJSC y Kurskkhimvolokno Trading House LLC en lugar de una sociedad anónima abierta. Como resultado de una política anticrisis bien pensada de la empresa en 2002, la producción aumentó 3 veces. Sin embargo, esto representó solo el 16% de la capacidad de producción de Kapron. En 2005, la producción de "Lavsan" produjo un total de alrededor de 500 toneladas de productos.
- En 2007, en el marco del programa estratégico a largo plazo de KuibyshevAzot para aumentar el procesamiento de caprolactama en Rusia, a fines de 2007, se compró la empresa Kurskkhimvolokno. Este fue el comienzo de una nueva etapa en el desarrollo de la producción, el desarrollo de programas para el reequipamiento técnico de la empresa y nuevas áreas prometedoras [4]
- En 2009, se pusieron en funcionamiento máquinas de alta velocidad de SSM (Suiza) para rebobinar con conexión neumática los extremos de un hilo texturizado, equipos modernos de torsión y tejido para elaborar telas de cordón: máquinas de torsión del tipo CC Easy fabricadas por Oerlikon Saurer (Suiza), una máquina de tejer modelo AWSR4 /E4 fabricada por DORNIER (Alemania).
- En 2010-2011 se completó la instalación de una máquina SSW de alta velocidad de hilatura combinada y preestirado para obtener un hilo parcialmente orientado al producir surtidos finos de hilos texturizados. Una trefiladora y bobinadora tipo DWI 500 de Comoli Fermo Srl, diseñada para trefilar y tratar térmicamente hilos de filamentos textiles y técnicos de poliamidas, poliésteres y polipropileno, 2 máquinas de doble torsión R325N-F de Ratti Luino Srl, proyectadas para la producción de hilos complejos retorcidos con torsión termofijada. Se modernizaron tres instalaciones de polimerización-hilatura con su traslado al esquema de extrusoras en el taller de hilatura química. En la sección de hilatura combinada del taller de hilatura química, se pusieron en funcionamiento 3 máquinas de hilatura combinada, estirado y bobinado Sym TTec de Swiss Tex para la producción de hilo industrial de poliamida de alta resistencia termoestabilizado o termoestabilizado a la luz y una máquina bobinadora de precisión PSM-51-R de SSM para rebobinar hilo industrial para paquetes grandes.
- En 2013 se obtuvo el certificado ISO 9001:2008, que confirma que la empresa ha implementado y opera un sistema de gestión de calidad que garantiza la calidad de los productos.
La etapa actual de desarrollo
Actualmente, Kurskkhimvolokno LLC se especializa exclusivamente en la producción de hilos y fibras de poliamida para diversas industrias.
Los consumidores de los productos de Kurskkhimvolokno LLC son empresas de las industrias textil y de mercería, géneros de punto, calcetería, alfombras, redes, fábricas de productos de caucho, fábricas de tejidos técnicos.
Kurskkhimvolokno LLC es la única empresa en el país que produce hilos elásticos de poliamida texturizados, que se utilizan ampliamente en la producción de calcetería y géneros de punto.
La planta tiene una gran área de producción - 100 hectáreas.
Propietarios
Desde diciembre de 2007, la empresa está integrada en el sistema de materias primas y producción de OJSC Kuibyshevazot (Tolyatti), el mayor productor ruso de caprolactama y poliamida. Este fue el comienzo de una nueva etapa en el desarrollo de la producción, cuando comenzaron a desarrollarse e implementarse programas de reequipamiento técnico y modernización de la empresa. [5]
Producción
La gama de productos fabricados se presenta de la siguiente manera:
- Hilos técnicos (utilizados para la producción de cables, cuerdas, redes de pesca, productos de caucho, productos técnicos, telas para contenedores y materiales de embalaje)
- Hilos textiles (utilizados para la producción de prendas de punto y calcetería; industria textil de mercería; producción de cables, cuerdas, redes de pesca; producción de tejidos técnicos, en particular, para tejidos de paracaídas y eslingas)
- Fibra discontinua (utilizada en la industria de alfombras, industria textil; en la producción de mantas, frazadas, telas técnicas)
- Tejido de cordón (utilizado para reforzar neumáticos de neumáticos)
- Poliamida de fibra de vidrio (utilizada para reforzar y mejorar las propiedades del hormigón pesado y celular, así como las mezclas asfálticas)
Notas
- ↑ diversificado significa que muchos tipos de productos (diferentes en propiedades y aplicaciones) se producen a partir de un tipo de materia prima
- ↑ Andréi Viktorovich Arefiev. La historia de la empresa es una parte integral de la historia del desarrollo de la industria nacional de fibras químicas // Fibras químicas: revista. - 2000. - Marzo ( N° 3 ). - S. 5-8 . — ISSN 0023-1118 .
- ↑ Región de Kursk. 'Khimvolokno': el primero en la URSS, el único en Rusia . www.algodón.ru Consultado el 12 de febrero de 2019. Archivado desde el original el 13 de febrero de 2019. (indefinido)
- ↑ Historia | LLC "Kurskhimvolokno" (enlace inaccesible) . www.kurskvolokno.ru Consultado el 12 de febrero de 2019. Archivado desde el original el 13 de febrero de 2019. (indefinido)
- ↑ Kuibyshevazot compró la planta más grande de Kursk . Consultado el 26 de septiembre de 2011. Archivado desde el original el 6 de marzo de 2016. (indefinido)
Enlaces
| Las fábricas más grandes de Kursk. |
|---|
|
|