Una sierra de cinta es una máquina cuyo cuerpo de trabajo es una sierra de cinta , una sierra en forma de cinta cerrada [1] [2] estirada sobre poleas.
La primera patente para el diseño de una sierra de cinta para trabajar la madera la obtuvo el ingeniero inglés William Newberry en 1807. En 1866, la empresa francesa Panhard & Levassor creó una sierra de cinta para cortar metal. La primera sierra de cinta con accionamiento eléctrico individual apareció en 1911 [1] .
La composición de la máquina de sierra de cinta incluye los siguientes componentes:
La sierra de cinta se estira sobre poleas, y su desviación de la vertical y la horizontal está limitada por el dispositivo de guía. La polea conducida está equipada con dispositivos de ajuste que le permiten ajustar la tensión de la hoja de sierra y la inclinación de la polea para evitar que la sierra se salga.
El motor eléctrico, a través de una transmisión por correa, imparte rotación a la polea de transmisión y pone en movimiento la herramienta. La velocidad de corte depende de la velocidad del motor y se puede ajustar. Refrigerante (emulsión): se puede suministrar fluido de corte al área de trabajo de la sierra. Evita el sobrecalentamiento de la herramienta, mejora la calidad del corte y elimina las virutas.
Por seguridad, el acceso al accionamiento eléctrico, las poleas y la sierra de cinta debe estar limitado por protecciones especiales. En caso de ruptura de una cinta de sierra, un dispositivo especial, un receptor, rompe el diente del trinquete, como resultado de lo cual las pastillas de freno funcionan, sujetando la cinta de manera confiable. Las protecciones, el receptor y el dispositivo de frenado están equipados con enclavamientos que evitan que la máquina arranque cuando uno de los mecanismos está defectuoso o abierto.
Dependiendo del diseño de la mesa, es posible ajustar el ángulo de avance en dos planos: verticalmente inclinando la mesa y horizontalmente girando la mesa o las guías y el tornillo de banco. Los cepillos y aspiradores de virutas se pueden colocar debajo de la mesa.
Para cortar piezas en bruto de metal con diferentes propiedades, se utilizan sierras de cinta bimetálicas y sierras de carburo .
Las sierras de cinta difieren en ejecución, diseño, grado de automatización.
La ejecución de la máquina puede ser izquierda o derecha, dependiendo de cómo se ubique la rama inactiva de la sierra en relación con la dirección de alimentación de las piezas de trabajo.
Vertical. La herramienta de trabajo se encuentra en una cama. El corte se realiza moviendo la pieza de trabajo o moviendo el marco.
Columna (una y dos columnas, portal). La herramienta está hecha en forma de un marco de sierra horizontal, que sube y baja a lo largo de una o dos guías (columnas). En grandes máquinas industriales, se utiliza una estructura de portal.
Consola (péndulo, desmontable). El marco de la sierra está hecho en forma de consola, la herramienta se alimenta girando el marco en una bisagra como un péndulo .
Manual y gravedad . El suministro de material y herramientas lo realiza el operario. En las máquinas de gravedad, el bastidor de la sierra desciende debido a su peso, y un accionamiento hidráulico con válvula de derivación regula la velocidad de avance y fija el bastidor en el punto de partida.
Semiautomático . El operador entrega la pieza de trabajo a la mesa de trabajo. Su fijación en un tornillo de banco y liberación, descenso y elevación del marco de la sierra están automatizados.
automático _ En el modo automático, se realiza lo siguiente: alimentación y fijación del material, descenso y elevación del marco de la sierra, inclinación/giro del marco de la sierra y la mesa, cambio de la fuerza de corte, la herramienta y la velocidad de avance de la pieza de trabajo.