Micrómetro liso

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Micrómetro liso  : un tipo de micrómetro para medir dimensiones lineales externas. Una característica distintiva de este tipo de micrómetros son las superficies de medición planas del tornillo y el talón del micrómetro.

Cómo funciona

La base del micrómetro es un soporte, y el dispositivo de conversión es un par de tornillos , que consta de un tornillo micrométrico y una tuerca micrométrica, fijados dentro del vástago; a menudo se los denomina micropar. El talón y el vástago se presionan en el soporte. La parte medida está cubierta por las superficies de medición finales del microtornillo y el talón. El tambor está unido al microtornillo con una tapa en la que se encuentra el cuerpo del trinquete. Para acercar el microtornillo al talón, gire el tambor del trinquete en el sentido de las agujas del reloj (alejándolo de usted), y para invertir el movimiento del microtornillo (alejándolo del talón), el tambor se gira en el sentido contrario a las agujas del reloj (hacia usted). Fije el microtornillo en la posición requerida con un tapón.

Para limitar la fuerza de medición, el micrómetro está equipado con un trinquete. Cuando las superficies de medición del micrómetro están en estrecho contacto con la superficie de la pieza medida, el trinquete comienza a girar con un ligero crujido, mientras que la rotación del microtornillo debe detenerse después de tres clics. El resultado de la medición del micrómetro es la suma de las lecturas en la escala del vástago y la escala del tambor. Para los micrómetros más comunes, la división de escala de la escala del vástago es de 0,5 mm y la escala del tambor es de 0,01 mm (indicada en el certificado de graduación). Algunos micrómetros de precisión tienen una división de escala de tambor de 0,005, 0,002 o 0,001 mm.

El paso de rosca del micropar (microtornillo y microtuerca) P es de 0,5 mm. Hay 50 divisiones en el tambor. Si gira el tambor una división de su escala, el extremo del microtornillo se moverá en relación con el talón 0,01 mm ( mm), donde n es el número de divisiones de la escala circular.

Las lecturas en las escalas de un micrómetro liso se cuentan en el siguiente orden:

  1. en la escala del vástago, se lee una marca cerca del golpe más cercano al final del bisel del tambor;
  2. en la escala del tambor, se lee una marca cerca del trazo más cercano al trazo longitudinal del vástago;
  3. sume ambos valores y obtenga la lectura del micrómetro.

Para mayor comodidad y acelerar la lectura de lecturas, se producen micrómetros con indicación digital.

Para poner "a cero" todos los micrómetros, a excepción de un micrómetro con un rango de 0 ... 25 mm, están equipados con calibres finales , cuyo tamaño es igual al límite inferior de medición de este micrómetro.

Tipos y parámetros de micrómetros según GOST 6507-90

Nº p/p Símbolo* Rango de medición, mm Límite de error permisible, µm Dimensiones totales, mm Tolerancia de planitud

superficies de medición, µm

Tolerancia del paralelismo de las superficies de medición,

micrón

una MK25-1 0…25 ±2 125×67×23 0.6 1.5
2 MK25-2 0…25 ±4 125×67×23 0.9 2
3 Mk H25 0…25 ±2 0.6 1.5
cuatro mk ts25-1 0…25 ±2 0.6 1.5
5 mk ts25-2 0…25 ±4 0.9 2
6 MK50-1 25…50 ±2,5 155×75×23 0.6 2
7 MK50-2 25…50 ±4 155×75×23 0.9 2
ocho Mk H50 25…50 ±2 0.6 2
9 mk ts50-1 25…50 ±2 0.6 2
diez mk ts50-2 25…50 ±4 0.9 2
once MK75-1 50…75 ±2,5 183×86×23 0.6 3
12 MK75-2 50…75 ±4 183×86×23 0.9 3
13 Mk H75 50…75 ±3 0.6 3
catorce mk ts75-1 50…75 ±2 0.6 3
quince mk ts75-2 50…75 ±4 0.9 3
dieciséis MK100-1 75…100 ±2,5 211×105×23 0.9 3
17 MK100-2 75…100 ±4 211×105×23 0.6 3
Dieciocho Mk H100 75…100 ±3 0.6 3
19 mk ts100-1 75…100 ±3 0.6 3
veinte mk ts100-2 75…100 ±4 0.9 3
21 MK125-1 100…125 ±3 0.6 3
22 MK125-2 100…125 ±5 0.9 cuatro
23 Mk H125 100…125 ±3 0.6 3
24 MK150-1 125…150 ±3 0.6 3
25 MK150-2 125…150 ±5 0.9 cuatro
26 Mk H150 125…150 ±3 0.6 3
27 MK175-1 150…175 ±3 0.6 3
28 MK175-2 150…175 ±5 0.9 cuatro
29 Mk H175 150…175 ±3 0.6 3
treinta MK200-1 175…200 ±3 0.6 3
31 MK200-2 175…200 ±5 0.9 cuatro
32 Mk H200 175…200 ±3 0.6 3
33 MK225-1 200…225 ±4 0.6 cuatro
34 MK225-2 200…225 ±6 0.9 6
35 Mk H225 200…225 ±4 0.6 cuatro
36 MK250-1 225…250 ±4 0.6 cuatro
37 MK250-2 225…250 ±6 0.9 6
38 Mk H250 225…250 ±4 0.6 cuatro
39 MK275-1 250…275 ±4 0.6 5
40 MK275-2 250…275 ±6 0.9 ocho
41 Mk H275 250…275 ±4 0.6 5
42 MK300-1** 275…300 ±4 0.6 5
43 MK300-2** 275…300 ±6 0.9 ocho
44 Mk H300 275…300 ±4 0.6 5
45 MK400-1** 300…400 ±5 0.6 5
46 MK400-2** 300…400 ±8 0.9 ocho
47 MK500-1** 400…500 ±5 0.6 7
48 MK500-2** 400…500 ±8 0.9 diez
49 MK600-1** 500…600 ±6 0.6 7
cincuenta MK600-2** 500…600 ±10 0.9 12

*) MK  - el símbolo de un micrómetro liso según GOST 6507-90; la letra H indica que la lectura se hace en las escalas del fuste y tambor con vernier; la letra C significa que la lectura se realiza mediante un dispositivo electrónico digital; un número de dos dígitos  indica el valor final del rango, el número después del guión indica la clase de precisión.

**) equipado con un patrón de ajuste para un rango de medición de hasta 300 mm y dos medidas de ajuste: más de 300 mm.

  1. El diámetro de la parte lisa del tornillo micrométrico debe ser 6h9, 6,5h9 u 8h9;
  2. La fluctuación de la fuerza de medición en todos los tipos de micrómetros no debe exceder los 2 N;
  3. La fuerza de medición debe ser de al menos 5 y no más de 10 N;
  4. El error de los micrómetros lisos se determina mediante medidas con superficies de medición planas;
  5. El precio de división de la escala del tambor es de 0,01 mm;
  6. Las superficies de medición del micrómetro deben estar equipadas con una aleación dura según GOST 3882.

Requisito según GOST

Un micrómetro con un límite superior de medición de más de 300 mm debe tener un yunque móvil o intercambiable, que permita medir cualquier tamaño en el rango de medición de este micrómetro. El alcance del soporte del micrómetro con un límite superior de medición de hasta 300 mm debe ser al menos B / 2 + 4, y más de 300 mm, al menos B / 2 + 1b, donde B es el límite superior de medición.

La sujeción del talón móvil o reemplazable debe garantizar que la posición del talón permanezca sin cambios durante las mediciones.

Las superficies de medición de las medidas de ajuste de hasta 300 mm de largo deben ser planas y más de 300 mm, esféricas.

Enlaces

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