| Fundición de cobre Polevskoy | |
|---|---|
| Sello de fábrica | |
| Año de fundación | 1724 |
| año de cierre | 1930 |
| Fundadores | cofres |
| Ubicación | Región de Polevskoy Sverdlovsk |
| Industria | metalurgia ferrosa , metalurgia no ferrosa |
| Productos | cobre , hierro fundido , hierro |
Fundición de cobre de Polevskoy : una fundición de cobre, fundición de hierro y herrería, que operó entre 1724 y 1930, estaba ubicada en la ciudad de Polevskoy , región de Sverdlovsk .
Estaba ubicado en Dumnaya Gora a orillas del río Polevaya , un afluente del río Chusovaya , 52 kilómetros al suroeste de Ekaterimburgo en tierras estatales [1] [2] .
En 1702, se descubrió cobre a orillas del río Polevaya , y en 1709 mineral de hierro, este depósito se conoce como Gumyoshevskoye . Como escribió N. K. Chupin sobre la base de fuentes de archivo, el mineral no se desarrolló y el depósito se exploró en 1713 y 1716 [3] .
Al mismo tiempo, EH Chernykh y B.V. Menshikov en la “ Enciclopedia Minera ” indican [4] que “en 1709, comenzó el desarrollo industrial del mineral, que se envió a la planta de Uktus , y luego a la planta de Ekaterimburgo , y en 1718 a la fundición de cobre de Polevskaya". Pero esto no puede ser cierto, porque las fábricas de Ekaterimburgo y Polevskoy comenzaron a funcionar solo en 1723 y 1724, respectivamente.
En mayo de 1719, comenzó el desarrollo de la mina de cobre Polevskoy y se construyeron varios edificios mineros. Pero fueron incendiados por los nómadas Bashkirs, que consideraban estas tierras como propias y prohibieron construir aquí en el futuro [3] [5] . En diciembre de 1720, se envió un mensaje de Pedro I a los Bashkirs desde el Senado , ordenando equipar el área y castigar a los Bashkirs para que se reconciliaran. En el mensaje de Pedro I, la mina se denominaba “planta”, debido a la confusión de estos términos en la antigüedad [3] , lo que puede haber influido en las discrepancias en las fechas de fundación de la planta y la mina en fuentes modernas.
El lugar para la construcción de una nueva planta fue elegido personalmente por V. N. Tatishchev , y G. V. de Gennin informó al emperador que se había construido "una presa y con ella fundición de minerales, tostación y otras fábricas" en el río Polevoy. Desde julio de 1723, comenzó el desarrollo activo de los yacimientos Popovsky y en parte Gumeshevsky Estos minerales se trataron por primera vez para su fundición en las plantas de Uktussky y Yekaterinburg construidas en el mismo año [3] .
En 1724, se fundó la fundición de cobre Polevskoy para procesar el mineral de los ricos depósitos de cobre ubicados en el distrito . El principal proveedor de materias primas de cobre para la planta fue la mina Gumyoshevsky . Además, las entregas provinieron de la mina Karasevsky y el mineral de hierro, de las minas Krasnogorsky, Poldnevsky (cerca y lejos), Seversky, Raskuikhinsky, Chusovsky ubicadas a 4-15 verstas de la planta. En septiembre de 1724, la planta de Polevskoy fundió el primer lote de cobre y se completó en 1727 [1] [6] .
En 1735, V. N. Tatishchev aprobó la marca para los productos de la fundición de cobre Polevskoy. Incluía la imagen del símbolo de la diosa Venus ( ♀ ) - el Espejo de Venus , que era el símbolo alquímico del cobre, de 1735 a 1759 se marcó campo de cobre. El cobre de bayoneta se marcó con las letras "P.Z." [7] . Actualmente, esta marca está representada en el escudo de armas de la ciudad de Polevskoy .
Existe una hipótesis según la cual el uso de esta marca fue la causa de la leyenda sobre la Señora de la Montaña de Cobre ( mina Gumyoshevsky ), el espíritu del lugar y la patrona de los minerales locales . Las referencias a esta leyenda se encuentran en las obras del escritor Ural P. P. Bazhov [8] .
En 1735-1736, M. S. Kutuzov [9] [10] se desempeñó como gerente de la planta de Polevskiy .
En 1753, se tuvo que hacer una nueva asignación de terrenos forestales a razón de 100 años para uso conjunto con la planta Seversky y Syserstsky [1] .
En enero de 1774, A.F. Turchaninov detuvo la planta, armó a los artesanos y organizó la defensa de la planta. Tras la desaparición de la amenaza de ataque de los rebeldes, la planta fue puesta en marcha de nuevo [1] .
El principal proveedor de materias primas de cobre para la planta fue la mina Gumeshevsky . Sin embargo, después de 1873 , cuando la mina Gumeshevsky se empobreció, dejó de ser rentable y se cerró, la fundición de cobre de Polevskoy se transformó en una fundición de hierro.
El 20 de diciembre de 1917 se nacionalizó la planta. En 1920, se fusionó con la planta de Seversky, juntos en 1920, se produjeron 150 mil libras de alambre de hierro, 10 mil libras de alambre de cobre, 54 mil libras de clavos. En 1921, la planta de Seversky se detuvo y la planta de Polevskoy continuó como taller mecánico, el equipo de fabricación de hierro se desmanteló y se transportó a la planta de Revdinsky . En 1922-1924 la planta no funcionó. El 16 de noviembre de 1925, la planta fue transferida en concesión a la sociedad anónima Lena Goldfields. En 1925-1926, se fundieron 664 toneladas de cobre rojo, pero el principal proveedor de mineral de cobre, la mina Zyuzelsky, dejó de explotar en 1928. En 1930, el estado rescindió el contrato con la empresa Lena Goldfields y la planta dejó de existir en el mismo año [1] .
En 1930, se abrió un complejo industrial del distrito en el territorio de la planta, que se dedicaba al procesamiento de la madera, la fabricación de botas de fieltro , ollas y otros artículos cotidianos. Durante la Gran Guerra Patria , la planta de construcción de maquinaria Krasny Metallist , evacuada de Moscú , se ubicó en el territorio de la planta . Y ahora el antiguo territorio de la planta de fundición de cobre está ocupado por la planta de construcción de maquinaria Polevskoy .
En 1724, se colocó un alto horno por decreto de de Genin . En 1728 se construyó un dique principal de 489,9 metros de largo y otro adicional para lavado de minerales. Se puso en marcha una fábrica de lavado de 1 cuba y 12 artesas, así como 1 horno.
En 1729 también había una fragua con 2 hogares, una fábrica de fundición de cobre con 9 hornos de fundición, 2 hornos de floración, un molino de mineral con 6 morteros, una fábrica de tostado con 13 hornos para mate y sporstein , un granero de lavado con 6 artesas, 2 tinas, tamices de hierro para tamizar minerales, un martillo de minerales, un granero triturador con un triturador con 12 manos de mortero, 3 sartenes para hervir vitriolo.
Para 1735, un alto horno, dos fraguas con 3 hornos cada una, una fábrica de fundición de cobre con 9 hornos, 4 pares de pieles harmakher, una trituradora de mineral de 6 morteros, una fábrica de tostado con 27 hornos de tamizado, una fábrica de fundición de mineral con 1 martillo mineral, se construyeron dos cámaras de ensayo con 1 fragua de ensayo y 1 horno cada una, aserradero, fábrica de vitriolo no estaba en funcionamiento. En 1740, la fundición de cobre constaba de 6 hornos y 5 soleras, y en 1750 ya había 2 altos hornos (en funcionamiento y repuesto).
En 1771, una fábrica de alto horno con 2 hornos (en funcionamiento y de repuesto), una fábrica de fundición de cobre con 9 hornos, 1 horno harmakher , 1 horno de bayoneta, 1 shpleyzofen , una fábrica de hornos con 22 hornos, dos trituradoras de basura con 26 manos , un triturador de basura de tiro con 12 morteros, un aserradero, una fábrica de pieles, tres salas de carpintería. La fundición de cobre se llevó a cabo a partir de una mezcla de "podrudka" de la mina Polevskoy con mineral sembrado y lavado ("lavado") de la mina Gumeshevsky.
En 1781, se inauguró un taller mecánico.
En 1797, había dos fábricas de fundición de cobre con 9 hornos de fundición, hornos bloomery y harmakher, una fábrica de spleisofen con 1 spleisofen, una fábrica de alto horno con 1 alto horno [1] .
En 1808, según los datos del berg-inspector P. E. Tomilov, la planta tenía una presa reforzada con piedra de escombros grises de 276,9 metros de largo, 53,5 metros de ancho en la parte inferior, 32 metros de ancho en la parte superior, 9,6 metros de altura, agua en el estanque de fábrica acumulado hasta 6,1 metros. Fábrica de altos hornos de piedra con un alto horno y 4 fuelles cilíndricos con una rueda de agua, una pila de basura inactiva con 10 manos de mortero. Con una capacidad de 1 mil libras de mineral por día. De 100 puds de mineral, se obtenían 55-65 puds de hierro fundido. En la fábrica de forja de piedra había un horno para calentar hierro, 2 martillos para forjar cobre para artesanías. La fábrica de fundición de cobre de piedra tenía 9 hornos de fundición, 4 fuelles cilíndricos de madera con una rueda hidráulica con una capacidad de 150-160 libras de mineral por día, de los cuales se extraían 2-3,5 libras de cobre negro, 10-20 libras de mineral de cobre. obtenido _ Los chirridos cobrizos se quemaron en la fragua chillona. La planta también incluía un spleisofen, una fragua de bayoneta, una fragua con 6 fraguas, un molino de pieles, un aserradero, un establo y un cobertizo de ladrillos. El mineral de cobre provino de la mina Gumeshevsky y el mineral de hierro de 5 minas de hierro, hubo 6 minas de hierro sin desarrollar y 7 inundadas. Las minas estaban ubicadas a 3-23 verstas de la planta. En 1859, se utilizaron tres ruedas hidráulicas con una capacidad total de 180 hp. Con. y siete máquinas de vapor con una capacidad total de 421 hp. Con. La planta tenía 19 hornos de cuba de fundición de cobre, 2 hornos spleisofen, 2 harmakher.
En 1863 había 14 hornos de fundición de cobre, 2 spleisofen, 2 hornos harmakher, 1 rueda hidráulica de 60 litros. Con. y 5 máquinas de vapor con una capacidad total de 357 litros. Con. En 1864, para las necesidades de la fundición de cobre, se lanzó un soplador de vapor de 40 hp. Con. En 1865, se inauguró un horno de fundición de cobre del sistema de VK Rashet [1] .
En 1881, se introdujo la producción de charcos . En 1880, la planta contaba con 5 hornos de charcos, 3 de soldadura, 3 de fundición de cobre, 2 de martillos a vapor, 6 laminadores, 3 fraguas. En 1884, se construyeron un pequeño canal y presas en el río Glubokaya. En 1885 había 1 turbina de 70 hp. Con. y 2 máquinas de vapor con una capacidad total de 77 litros. Con.
En 1890 estaban en funcionamiento 3 hornos de soldadura y 5 de charneo, 1 martillo de vapor, 7 trenes de laminación, 3 fraguas, se lanzaron generadores que servían a los hornos de charco y que trabajaban con agujas y turba, se modernizaron los hornos de charco a gas y un horno de soldadura. En 1891 se detuvo la producción de fundición de cobre, se desmanteló el horno de fundición de cobre. En la década de 1890 existían 2 hornos de charcos simples con capacidad de hasta 200 libras diarias cada uno, 3 hornos de charcos del sistema Siemens con capacidad de hasta 280 libras diarias cada uno, un martillo a vapor del sistema Conde de 2,5 toneladas para el engaste de piezas encharcadas, 3 hornos de soldadura Siemens con generadores, trenes de laminación de pequeña y gran sección, una turbina de 70 hp, 2 máquinas de vapor fijas con una capacidad total de 105 hp. pp., 6 calderas de vapor en funcionamiento y 14 inactivas [1] .
En 1897, se inauguró una central eléctrica de varillas que abastecía a todo el distrito minero de Sysert. En 1902, se lanzó una máquina de sección pequeña de alta velocidad con una capacidad de 2.000 puds por día de calidades finas de hierro y alambre con una máquina de vapor compuesta de 200 litros. Con. [una]
De 1724 a 1758 la planta perteneció al erario. En 1757, Alexey Fedorovich Turchaninov , un comerciante de Solikamsk , compró la planta de Polevskoy del estado, y por decretos del Senado del 29 de enero y el 14 de marzo de 1757, la planta fue transferida. Junto con las plantas de Seversky y Sysert , la fundición de cobre de Polevskoy se convirtió en la base del distrito minero de Sysert .
En 1787, la planta pasó a los herederos de A. F. Turchaninov y se convirtió en propiedad de F. S. Turchaninova, A. A. Zubova, E. A. Titova, E. A. Kokoshkina, N. A. Koltovskaya , N. A. Ivelich, A. A., P. A. y A. A. Turchaninov, quienes crearon una sociedad de participación familiar.
En 1832, Pavel Dmitrievich Solomirsky ingresó a la sociedad de acciones familiares , que compró acciones de otros propietarios, y en 1869 se convirtió en el principal propietario de la planta.
En 1861, debido a las deudas, la planta se transfirió al tesoro, pero en 1864 se devolvió a los herederos de A.F. Turchaninov. En 1870, la planta fue heredada por su hijo Dmitry Pavlovich Solomirsky .
En 1912, la planta pasó a ser propiedad de una empresa británica , la Sociedad Anónima del Distrito Minero de Sysert [1] .
En 1770, el número de la planta era de 325 artesanos y trabajadores (de los cuales 174 mineros, 40 jóvenes en la persecución de caballos durante el tiro multitud), no había siervos. En 1797, había 11 siervos y 783 artesanos estatales, así como 8287 campesinos asignados a las plantas Polevskoy y Seversky y Sysert. En 1860, 2484 personas trabajaban en la planta y en la mina Gumeshevsky (junto con las minas de oro), en 1861-1974 personas.
En 1863, la planta empleaba a 708 personas en los trabajos principales y 762 personas en los auxiliares. En 1885, el número era de 161 personas en los puestos principales y 675 personas en los auxiliares. En 1890, 225 personas trabajaban en los trabajos principales, 1025 personas en los trabajos auxiliares [1] .
Básicamente, los productos de la planta se enviaban para la venta local y la salida de caravanas, el cobre se destinaba a la Casa de la Moneda de Ekaterimburgo para su acuñación. El hierro fundido fue a la planta de Seversky para su procesamiento. En 1890, se produjeron tiras, redondos, tetraédricos, neumáticos y otros grados de hierro [1] .
Producción anual de cobre, en miles de puds [1] :