El abocardado es el proceso de deformación radial de una tubería en el orificio de la placa tubular del intercambiador de calor , realizado para crear una conexión herméticamente sellada entre la tubería y la placa tubular.
El proceso de quema se puede dividir en tres pasos principales:
En el proceso de deformación conjunta de la tubería y la placa tubular, se asegura que el metal de la tubería pase principalmente a la zona de deformación plástica (irreversible) , y el metal de la placa tubular permanezca en la zona elástica (reversible). ) deformaciones . Para garantizar esto, es necesario seguir la regla: la dureza del material de la placa del tubo debe ser mayor que la dureza del material del tubo. Por lo tanto, después de que finaliza el proceso de abocardado, la placa tubular “envuelve” el tubo. El resultado del proceso de abocardado es un ajuste a presión . La estanqueidad y la fuerza de esta conexión están aseguradas por la presión de contacto entre la superficie exterior de la tubería y la superficie de la abertura de la placa tubular.
Para llevar a cabo el proceso de abocardado se utiliza una herramienta llamada abocardado . Además de rodar, también es necesario disponer de un accionamiento eléctrico , neumático o hidráulico con control de par . El control de par del accionamiento utilizado para realizar el proceso de abocardado permite asegurar la calidad requerida de las uniones tubo-placa.
En ocasiones, junto con el laminado, se utiliza la soldadura en la fabricación de uniones de tuberías con placas tubulares . Las uniones obtenidas por laminación y soldadura se denominan comúnmente combinadas.
El proceso de abocardado se utiliza para asegurar tubos en calderas , condensadores , generadores de vapor , enfriadores de aceite y otros tipos de intercambiadores de calor .
La fijación de tuberías en placas tubulares por el método de abocardado está regulada por los siguientes documentos reglamentarios:
El abocardado o abocardado es una operación tecnológica para el acabado de orificios (por ejemplo, tuberías), realizada sin quitar metal y acompañada únicamente de expansión y sellado del extremo del producto en el orificio (por ejemplo, para fijar tuberías en orificios de bridas , para sellar las paredes metálicas de los intercambiadores de calor y otros dispositivos)