Corte
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El corte es un proceso tecnológico de conformación basado en la formación de nuevas superficies mediante la separación por fuerza de la parte del material que se procesa, sometida a deformación plástica o destrucción de todo el volumen de la parte separada.
Un tipo de corte es el corte (corte). El corte (corte) es una operación de separación basada en la destrucción del material a lo largo de superficies específicas, en la que las deformaciones no afectan el material de la parte separada.
El corte es la separación de un objeto físico en dos o más partes por fuerza directa con una herramienta de corte.
En la vida cotidiana se suele utilizar un cuchillo o una sierra , mientras que en medicina se utiliza con más frecuencia un bisturí o un micrótomo . Como regla general, la dureza de la herramienta de corte debe ser mayor que la dureza del objeto que se corta; sin embargo, cualquier objeto afilado de dureza comparable es adecuado para cortar si se aplica con suficiente fuerza. Incluso los líquidos se pueden usar para cortar si se usan con la fuerza adecuada, como el corte por chorro de agua .
Principio de uso
El corte es un proceso físico de tensión-compresión y corte , y ocurre solo cuando se produce una tensión total (creada por la herramienta de corte) en el material que excede la resistencia a la tracción del material del objeto que se está cortando. La ecuación más simple aplicable al proceso es la siguiente: voltaje = fuerza/área . La tensión que genera el corte es directamente proporcional a la fuerza con la que se está cortando e inversamente proporcional al área de contacto. [1] Por lo tanto, cuanto menor sea el área (es decir, cuanto más afilada sea la herramienta de corte), se necesitará menos fuerza para cortar algo. Esto se suele ver en el hecho de que los filos de corte son siempre del grosor mínimo para cortar materiales blandos y más gruesos para materiales duros. Uno puede observar la progresión de la hoja de un cuchillo de cocina , un cuchillo de carnicero, un hacha, y ver el equilibrio entre la facilidad de acción de corte de una hoja delgada contra la fuerza y la fuerza del filo de una hoja más gruesa.
Corte de metales
El corte ha estado en el corazón de la industria a lo largo de la historia y allí se utiliza una amplia variedad de herramientas de corte . Se utilizan muchos métodos para cortar metales y se pueden agrupar según los métodos físicos utilizados.
- formación de piezas: aserrado, taladrado, fresado, torneado;
- cambio - perforación, estampado con prensa, corte con tijeras;
- abrasión - esmerilado, lapeado, pulido, corte por chorro de agua ;
- corte por gas de calefacción, corte por plasma , corte por láser ;
- electroquímico - grabado ácido , tratamiento de descarga eléctrica.
Cada método tiene sus propias limitaciones en cuanto a precisión, costo e impacto en el material. Por ejemplo, los métodos térmicos pueden dañar la calidad de las aleaciones tratadas térmicamente, y el corte por láser es el menos adecuado para materiales altamente reflectantes como el aluminio. [2] El corte por láser permite la producción de piezas planas, mientras que el grabado y grabado produce piezas con diseños complejos o simples. Estos métodos se utilizan con otras opciones de corte para lograr flujos de trabajo más rápidos y flexibilidad. [3]
Defectos en el corte de metales
Defectos y causas de defectos [4] al cortar con una sierra para metales:
- Sesgo: se produce debido a que la hoja está flojamente estirada o si el corte se realizó a lo largo del lado angosto de la tira o la esquina. En estos casos, es necesario estirar el lienzo para que sucumba a la presión con un dedo desde el costado, y cortar la esquina o tira solo a lo largo del lado ancho;
- Astillado de los dientes de la hoja: se produce debido a una tinción inadecuada o si la hoja se sobrecalienta. En el primer caso, es mejor elegir la hoja de modo que al menos 2-3 dientes estén involucrados en el trabajo, materiales delgados, para arreglar, viscosos, para cortar con una sierra para metales con dientes más densos. La lona sobrecalentada necesita ser reemplazada;
- Rotura de la hoja: se produce debido a una fuerte presión sobre la sierra para metales, un movimiento desigual durante el corte o una tensión débil de la hoja. Es necesario aflojar la presión vertical en hojas muy estiradas, aflojar la presión al final del corte y uniformizar los movimientos de la sierra. Antes de comenzar a trabajar, se verifica la tensión del lienzo.
Defectos al cortar con tijeras de mano:
- El metal se arruga: las tijeras están desafiladas o la bisagra está suelta. Antes de comenzar a cortar, se verifica, afila y aprieta la nitidez de las tijeras y la bisagra;
- Hay "lágrimas": se produce debido a un corte inadecuado. Para evitar “desgarros”, las hojas de las tijeras no deben converger completamente;
- Las tijeras van más allá de la línea de marcado; ocurre con mayor frecuencia al cortar con tijeras de electrovibración. Si el cerrajero corta una hoja grande de metal, entonces el borde trasero se presiona contra algún tipo de tope.
Defectos al cortar tuberías:
- Rozaduras ásperas en los lugares donde se fija la tubería: se producen debido a una fijación incorrecta de las tuberías. Para evitar esto, la tubería se fija en máquinas o en un tornillo de banco utilizando revestimientos de madera;
- Extremo "irregular": se produce debido a un corte incorrecto con un doblador de tubos. Para evitar esto, las sierras se lubrican, los tubos se fijan firmemente a la máquina y se cortan perpendicularmente.
Herramientas utilizadas para cortar
Véase también
Enlaces
Notas
- ↑ Estudios básicos de tensión y deformación . www.freestudy.co.uk . Consultado el 5 de febrero de 2016. Archivado desde el original el 13 de diciembre de 2016. (indefinido)
- ↑ Preguntas frecuentes: ¿Cuáles son los problemas con el corte láser de aluminio y cómo los supero? (enlace no disponible) . www.twi-global.com . Fecha de acceso: 5 de febrero de 2016. Archivado desde el original el 21 de enero de 2016. (indefinido)
- ↑ Servicios de corte y grabado láser - Estampados HPL . Estampados HPL . Fecha de acceso: 5 de febrero de 2016. Archivado desde el original el 25 de marzo de 2016.
- ↑ Pokrovsky B.S. Fundamentos del trabajo de cerrajería y montaje . - Moscú: Academia, 2017. - S. 71-73. — 208 págs. — ISBN 978-5-4468-3899-8 .