| Planta metalúrgica de Sulinsky (SMZ) | |
|---|---|
| Información general: | |
| Fundado: | 1870 |
| Ubicación: | Rusia :Krasny Sulin,Óblast de Rostov |
| Industria: | metalurgia ferrosa |
| Productos: | Acero , Hierro fundido , Metal laminado , Polvo de hierro |
| lugares de trabajo: | Más de 5000 (1992) |
| Estado: | liquidado |
La Planta Metalúrgica de Sulina (SMZ) es la más grande planta metalúrgica, antigua en el sur de Rusia. El área total de terreno adjudicado para la planta fue de unas 340 hectáreas. En el año 2000, la empresa pasó a formar parte del grupo industrial de empresas MAIR . En enero de 2010, por decisión del Tribunal de Arbitraje de la Región de Rostov, la planta se declaró en quiebra y se introdujeron procedimientos de quiebra . [1] [2]
La planta fue fundada por Dmitry Alexandrovich Pastukhov, quien en 1868 apeló a la administración regional de los cosacos del Don con una solicitud para asignarle un terreno en el área del pueblo de Sulin, distrito de Cherkasy para la construcción de una fundición de hierro y ferretería, para lo cual en 1869 un terreno de 312 acres (341,7 ha). En mayo de 1870, el emperador Alejandro II dio su consentimiento para la construcción de la planta . El 11 de julio de 1870, D. A. Pastukhov firmó un contrato con la junta de Don Cossacks, según el cual se comprometía a construir una planta en 3 años. [3]
Los cimientos del primer alto horno se establecieron en 1870, el horno se completó y se puso en marcha en el otoño de 1872, pero las primeras fundiciones en antracita no tuvieron éxito, y solo en 1874 la fusión mostró buenos resultados.
Simultáneamente a la construcción del taller de altos hornos, se llevó a cabo la construcción de talleres de fundición, laminación, espiga y refractario. El taller de fundición se construyó en 1873, el taller de laminación y clavos, en 1874.
Debido a la falta de fondos para el desarrollo de la planta de Dmitry Alexandrovich Pastukhov, en 1892 la vende casi por nada a su primo, el comerciante de Yaroslavl Nikolai Petrovich Pastukhov , quien tenía suficientes fondos para ampliar y modernizar la planta.
En 1893 se construyó un taller de hogar abierto, junto al cual, en 1895, se construyó el 2º alto horno. La fundición y la producción de espigas se expandieron, se construyó un nuevo taller de laminación. En 1894, se dominó la producción de tuberías de agua con un diámetro de 2 a 24 pulgadas. Debido a la falta de especialistas en la producción de altos hornos, el famoso ingeniero Mikhail Alexandrovich Pavlov fue invitado a la planta en 1895, gracias a lo cual los altos hornos ganaron un "segundo aire".
Durante el período de la crisis económica de 1900-1903, se produjeron repetidas manifestaciones masivas de trabajadores en la planta, debido a los bajos salarios y malos tratos a los trabajadores por parte de la dirección de la planta. Durante la revolución de 1905-1907, el periódico Iskra se distribuyó entre los trabajadores .
En 1914, la planta producía acero para metralla y otros productos militares.
En abril de 1939, los trabajadores de la planta N. I. Bazovaya, A. I. Pasechny, D. N. Rubtsov recibieron la Orden de la Bandera Roja del Trabajo .
En 1941, la planta produjo cajas de bombas para aviones.
Durante la ocupación alemana, los nazis destruyeron casi por completo la planta. El 14 de febrero de 1943, la ciudad de Krasny Sulin fue liberada de los invasores nazis. Desde los primeros días después de la liberación, los trabajadores comenzaron a restaurar la planta. Ya en septiembre y octubre, se pusieron en funcionamiento los hornos de hogar abierto No. 1 y No. 6, en noviembre, el tren de laminación "240". En abril de 1947, la planta fue completamente restaurada.
Los años 1951-1960 estuvieron marcados para la planta como un período de gran modernización. Si hasta 1951 los hornos funcionaban con combustible generador de gas, ahora se han cambiado a combustible líquido, se ha instalado ventilación de suministro y escape en las tiendas. La máquina de vapor, que sirvió como Pastukhov, fue reemplazada por un potente motor eléctrico en el molino 240, también se instalaron motores más potentes en la línea de estampación del molino 250. Gran parte del equipo obsoleto ha sido reemplazado. Por primera vez en la Unión Soviética, se organizó la producción de hierro esponja y polvo de hierro [4] . Ya a finales de 1955, en comparación con 1950, la producción bruta aumentó un 80,9 %, el acero un 77,8 %, los productos laminados un 70,9 % [5] . La unidad médica de la fábrica alcanzó un nuevo nivel en el servicio a los trabajadores de la planta.
En 1960, la planta se transfirió al gas de Stavropol. Se ha completado la construcción del taller de alambre de hierro. A finales de 1962 se construyó un taller de electrodos.
En 1992, la planta se transformó en una sociedad anónima "SMZ", el número de puestos de trabajo ascendió a más de 5.000 personas.
Como resultado de la crisis económica de 1998, la planta experimentó despidos masivos de trabajadores y el pago de salarios se retrasó hasta varios meses. La planta se vio obligada a pagar a sus trabajadores con sus propios productos.
En enero de 2000, las cuentas por pagar de la planta ascendían a más de $14 millones y la producción estaba prácticamente paralizada. En febrero de 2000, el grupo de empresas financieras e industriales MAIR compró una participación mayoritaria en STAKS JSC , que se comprometió a invertir 20 millones de dólares en la reconstrucción de la planta. [6]
Los especialistas italianos llegaron a la planta y llegaron a la conclusión de que el polvo de hierro producido no es inferior en calidad al sueco y al mismo tiempo cuesta menos. Se firmó un contrato entre la dirección de CJSC "Stax" y la empresa italiana "Nexus", que produce piezas para automóviles.
En la primavera de 2009, la planta se cerró por completo. [7] En enero de 2010, por decisión del Tribunal de Arbitraje de la Región de Rostov, la planta se declaró en quiebra y se introdujeron procedimientos de quiebra .
El sitio web del grupo industrial IARC afirma que la planta todavía existe:
El proyecto más ambicioso fue la reconstrucción de la Planta Metalúrgica de Sulinsky por un valor de más de $200 millones. El objetivo del proyecto es crear una planta de producción metalúrgica por valor de 700-800 millones de dólares sobre la base de las capacidades existentes. El 3 de marzo de 2009, el proyecto se completó con éxito: fue posible producir hasta 1 millón de toneladas de acero laminado por año en las instalaciones de producción de la planta metalúrgica de Sulinsky. [ocho]
De hecho, no quedó absolutamente nada de la planta: los talleres fueron cortados y entregados como chatarra, los edificios de producción se vendieron por casi nada. Después de todo, la planta se declaró en quiebra, mientras que no existía tal propiedad que pudiera usarse para el arreglo con los acreedores.
En 2009, a pedido de Viktor Gavrilov, presidente del Banco del Cáucaso Norte de Sberbank de Rusia , se llevó a cabo un control fiscal, como resultado de lo cual se inició un caso penal sobre la quiebra deliberada de STAKSA y otras empresas que formaban parte. del holding productivo MAIR, con el fin de no devolver préstamos y mantener el control de los grupos de activos.
En 2010, el 75% del territorio de la planta fue transferido a Sberbank Capital por las deudas de IG MAIR. [9]
A principios de 2011, se abrió un caso penal contra el ex director de la planta STAKS, Sergei Musatov, por quiebra deliberada, como resultado, el tribunal de la ciudad de Krasnosulinsk lo condenó a una pena de prisión de 4 años y 6 meses. [10] [11]
A mediados de 2011, Sberbank Capital anunció su intención de restaurar la planta de acero STAKS. Sin embargo, debido a la falta de activos disponibles para poner en marcha el emprendimiento, en 2013 no fue posible materializar esta idea. [12]
El sitio web oficial de Sberbank-Capital dice:
En mayo de 2010, Sberbank de Rusia llegó a un acuerdo con el grupo de empresas MAIR para liquidar la deuda con Sberbank. Como resultado de la transacción, Sberbank Capital LLC adquirió una participación del 77 % en Rusvtormet Center CJSC, que posee los activos de la planta de válvulas Arzil Georgievsk y la planta metalúrgica (anteriormente Staks), ubicada en Krasny Sulin, región de Rostov. Ahora se ha tomado la decisión de reanudar la producción. Se está trabajando activamente para obtener un préstamo de inversión necesario para la finalización y puesta en marcha de la planta. [13]