Tubo termoretráctil
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El tubo termorretráctil (o termorretráctil ) es un tubo de plástico termorretráctil diseñado para aislamiento eléctrico, protección mecánica de conexiones de conductores, soldadura y otras conexiones. También se puede utilizar para reparar el aislamiento de cables dañados, protegerlos de daños mecánicos, garantizar la estanqueidad del aislamiento al cortar cables, etc.
La composición química y la composición de los aditivos y rellenos se seleccionan según las tareas. Los tubos termorretráctiles están disponibles desde tubos flexibles de paredes delgadas hasta tubos rígidos de alta resistencia. También se clasifican según la contracción relativa durante el calentamiento.
Aplicación
Se coloca un tubo termorretráctil de diámetro adecuado sobre el cable y se empuja sobre la conexión realizada. En algunos casos, se puede usar grasa de silicona para evitar que se dañe. [1] Luego, usando un secador de pelo o en un horno, el tubo termorretráctil se calienta y se envuelve firmemente alrededor de la junta, incluidas las formas complejas. A veces, un soldador, la llama de un encendedor, etc. pueden actuar como fuentes de calor viables, pero no es deseable usarlos. El calentamiento descontrolado puede causar una contracción desigual, daño físico al tubo y deterioro del aislamiento, por lo que los fabricantes de tubos no los recomiendan [1] . Cuando se sobrecalienta, el tubo termorretráctil puede derretirse, carbonizarse e incluso incendiarse, como cualquier plástico. El calentamiento provoca la contracción del tubo de 1/2 a 1/6 del diámetro original. La contracción longitudinal, típicamente alrededor del 6%, generalmente no es deseable y los fabricantes luchan con ella [1] . El tubo retráctil proporciona un buen aislamiento eléctrico, protección de la conexión contra el polvo y los líquidos y resistencia mecánica.
Algunos tipos de tubos termorretráctiles tienen una capa adicional de adhesivo termoplástico en el interior, lo que mejora la adherencia y asegura la estanqueidad, mientras que los tubos convencionales se sujetan solo por fricción.
Los tubos termorretráctiles a veces se venden cortados a una longitud predeterminada, con una pieza de soldadura en el centro y anillos adhesivos termoplásticos alrededor de los bordes. Este diseño ha sido estandarizado por Daimler-Benz para reparaciones de cableado automotriz. [2]
Producción
El tubo termorretráctil fue inventado por Raychem Corporation [3] en 1962. [4] Está hecho de termoplásticos como poliolefinas , fluoropolímeros (como FEP, PTFE-4), cloruro de polivinilo , neopreno, elastómeros de silicona.
El proceso de producción de tubos termorretráctiles comienza con la selección del polímero adecuado en función de las propiedades deseadas. Luego, se agregan aditivos y rellenos (tintes, estabilizadores, etc.) al polímero original, después de lo cual el polímero se extruye en un tubo. En la siguiente etapa, el tubo de polímero se somete a un procedimiento de reticulación, por ejemplo, utilizando radiación, un haz de electrones [5] o un método químico. El entrecruzamiento forma una "memoria" de la forma original en el polímero. Luego, el tubo se calienta a una temperatura por debajo del punto de fusión de la fase cristalina del polímero y se estira (a menudo al vacío) con un enfriamiento rápido en ese estado. Posteriormente, cuando el tubo se calienta en uso a una temperatura por encima del punto de fusión de la fase cristalina, el tubo se encogerá a su tamaño original.
Para uso en exteriores, se agregan estabilizadores UV para proteger contra la radiación solar.
Materiales
Diferentes aplicaciones requieren el uso de diferentes materiales.
- Los tubos elastoméricos conservan una gran flexibilidad incluso a bajas temperaturas. El rango de operación puede ser de -75 a 150 °C. El material es resistente a muchas sustancias, incluidos combustibles y lubricantes, y tiene buena resistencia al desgaste, cumpliendo con estrictos estándares internacionales. Relación típica de contracción 2 a 1 [6]
- El etileno propileno fluorado (FEP) es una alternativa económica al PTFE. Es un excelente dieléctrico , resistente a la mayoría de sustancias y solventes. Además, es resistente al calor, al frío y a los rayos UV, lo que lo convierte en un excelente material para tubos termorretráctiles.
- La tubería de poliolefina es el tipo más común [7] . Tienen una temperatura máxima de funcionamiento de -55 a 135 °C, se utilizan en la industria militar, aeroespacial y ferroviaria. Son flexibles, se encogen rápidamente y vienen en una amplia gama de colores (incluidos los transparentes) que se pueden usar para codificar por color los cables. Los tubos fabricados con este material tienen poca resistencia a los rayos UV, excepto los tubos negros: solo se pueden recomendar tubos negros de poliolefina para uso en exteriores. El tubo de poliolefina se contrae a 143°C. [8] Un valor de contracción típico para la tubería de poliolefina es de 2 a 1 de diámetro, [9] [8] pero la tubería de alta calidad puede encogerse hasta 3 a 1. [6] La tubería de poliolefina puede soportar un breve toque de un soldador . [9]
- Los tubos de PVC están disponibles en varios colores. Cuando se tocan con un soldador, son propensos a carbonizarse. [9]
- El fluoruro de polivinilideno (PVDF, fluoroplasto-2), que suele tener un color transparente, se usa para proteger conexiones eléctricas, ensamblajes, sensores que son sensibles al calor y a las influencias químicas y requieren inspección visual. Tienen un amplio rango de temperatura de funcionamiento de −55 a 175 °С.
- El caucho de silicona tiene una excelente flexibilidad, resistencia al desgaste y tiene un rango de temperatura de funcionamiento de -50 a 200 °C.
- La tubería hecha de politetrafluoroetileno ( fluoroplast-4 , PTFE) es capaz de soportar temperaturas extremas (de -60 a 260 °C), tiene el coeficiente de fricción deslizante más bajo entre los plásticos y tiene una resistencia química excepcional a la mayoría de los productos químicos. [6]
- Los cauchos fluorados, los fluoropolímeros, combinan las propiedades de los fluoroplásticos y los cauchos, tienen una resistencia química suficientemente alta, incombustibilidad, un amplio rango de temperatura de funcionamiento de -55 a 220 °C, son ampliamente utilizados en áreas donde la resistencia a los combustibles y lubricantes y fluidos hidráulicos en combinación con altas temperaturas, se pueden utilizar, incluso, y para proteger elementos sensibles de la exposición al calor. [6]
Tipos
Los tubos termorretráctiles están disponibles en una amplia gama de colores para la codificación de colores de conductores y conexiones. Los tubos en colores fluorescentes también se fabrican con fines decorativos.
Los tubos termorretráctiles especializados, también conocidos como "manguitos de soldadura", tienen una pieza de soldadura en el centro y anillos adhesivos termoplásticos alrededor de los bordes para sellar. Los extremos pelados de los cables se colocan en un tubo de este tipo en ambos lados, cuando se calienta, la soldadura se derrite, proporcionando una unión soldada, el tubo se comprime, creando una capa aislante confiable, con un sellado adhesivo en los bordes. [diez]
Las tapas termorretráctiles (tubos termorretráctiles tapados en un extremo) se utilizan para proteger el extremo cortado del cable de la humedad y el polvo durante el almacenamiento y la instalación.
Véase también
Notas
- ↑ 1 2 3 cableorganizer.com: Cómo usar tubos termorretráctiles . Consultado el 5 de enero de 2018. Archivado desde el original el 24 de noviembre de 2016. (indefinido)
- ↑ Gilles, Tim. Servicio Automotor . — Aprendizaje de Cengage, 2015. - Pág. 546. - ISBN 9781305445932 . Archivado el 2 de febrero de 2017 en Wayback Machine .
- ↑ Calidad hoy (neopr.) . — IPC Industrial Press, 1994. Archivado el 10 de enero de 2018 en Wayback Machine .
- ↑ Patente de EE. UU. 3.396.460 (indefinida) . — Oficina de Patentes de EE. UU., 1968. Archivado el 11 de enero de 2018 en Wayback Machine .
- ↑ Aplicaciones aceleradoras: tubos termorretráctiles Archivado el 4 de enero de 2011 en Wayback Machine , Symmetry, Dimensions of Particle Physics. V. 7, número 2, abril. diez
- ↑ 1 2 3 4 Catálogo de termorretráctiles 3M . 3M. Consultado el 30 de octubre de 2014. Archivado desde el original el 30 de octubre de 2014. (indefinido)
- ↑ Kucklick, Theodore R. Manual de I+D de dispositivos médicos, segunda edición . - CRC Press , 2012. - P. 19. Archivado el 10 de enero de 2018 en Wayback Machine .
- ↑ 12 Wang, Xuefeng ; Shaikh, Kashan A. Interfaz de dispositivos microfluídicos con el mundo macro // Microfluidics for Biological Applications (inglés) / Wei-Cheng Tian, Erin Finehout. - Springer Science & Business Media , 2009. - P. 102. - ISBN 9780387094809 . Archivado el 10 de enero de 2018 en Wayback Machine .
- ↑ 1 2 3 Puckett, Larry. Cableado de su modelo Railrod (neopr.) . - Kalmbach Publishing, Co., 2015. - página 88. Archivado el 10 de enero de 2018 en Wayback Machine .
- ↑ Fundas de soldadura: suelde, termorretráctil e impermeabilice sus empalmes en una sola operación (enlace no disponible) . inventarios Consultado el 11 de enero de 2016. Archivado desde el original el 8 de septiembre de 2015. (indefinido)
Literatura
Principales normas y certificados
Enlaces