Indicadores técnicos y económicos

Indicadores técnicos y económicos : un sistema de indicadores económicos que caracteriza la base material y productiva de las empresas y el uso integrado de los recursos económicos .

Definición

Según la TSB , los indicadores técnicos y económicos son un sistema de contadores que caracterizan la base material y productiva de una empresa (un grupo de empresas) y el uso integrado de los recursos [1] .

Los indicadores técnicos y económicos permiten [1] :

• comparar el nivel técnico y organizativo de las empresas;
• identificar reservas;
• mejorar el desarrollo de los planes actuales y de largo plazo;
• planificar y analizar la organización de la producción, el nivel de tecnología, la calidad del producto, el uso del capital fijo y de trabajo, los recursos laborales;
• desarrollar un plan técnico y financiero de la empresa;
• establecer normas y estándares técnicos y económicos.

Clasificación de indicadores técnicos y económicos

Los indicadores técnicos y económicos incluyen [1] :

• Indicadores generales (igual para todas las empresas):

• coeficientes de fuerza de trabajo y mano de obra eléctrica;
• el nivel de mecanización de la producción (la proporción de trabajadores involucrados en trabajo mecanizado; la participación del trabajo mecanizado en los costos laborales totales; el nivel de mecanización y automatización de los procesos de producción);
• el nivel de especialización de la producción industrial (la participación de la producción o industria especializada en la producción total de este tipo de producto; el grado de carga de la industria o empresa con la fabricación de los productos principales (básicos); el número de grupos, tipos y tipos de productos (estructural y tecnológicamente homogéneos) fabricados por empresas de la industria; la participación de empresas de productos y talleres de producción centralizada, especializados en la producción de piezas individuales, ensamblajes y espacios en blanco en el volumen total de producción);
• indicadores del nivel organizativo y técnico de producción (serialización de productos fabricados, disponibilidad de equipos automáticos, especiales y especializados en la flota general, participación de piezas estándar y unificadas, ensamblajes);
• el nivel de producción y productos (la proporción de productos que exceden o corresponden a los más altos logros de la ciencia y la tecnología; la proporción de productos obsoletos y sujetos a modernización o retiro de la producción; la proporción de productos dominados por la producción por primera vez) tiempo, producido hasta tres años inclusive; el grado de mecanización y automatización laboral (el número de trabajadores que realizan el trabajo de forma totalmente mecanizada; el número de trabajadores transferidos en el período planificado del trabajo manual al trabajo mecanizado y automatizado en la forma principal y industrias auxiliares); disminución absoluta y relativa del número de empleados; reducción de costos y aumento de la productividad laboral debido al aumento del nivel técnico de producción);
• el nivel de uso de activos fijos y capacidades de producción (uso extensivo (la relación entre el tiempo de uso real y el tiempo máximo posible de uso de fondos); uso intensivo (la relación entre la cantidad real de producción producida por unidad de tiempo y el tiempo máximo posible de uso de activos fijos); uso integral (el producto de los dos primeros indicadores);
• análisis del uso de activos fijos y capacidades de producción (relación de turnos de los equipos existentes, el grado de uso del fondo de tiempo dentro del turno, la presencia de equipos excedentes y no instalados).

• Indicadores específicos (especiales para una industria en particular):

• en la industria de la energía eléctrica: consumo de combustible equivalente por 1 kWh de electricidad suministrada y 1 Gcal de energía térmica (un aumento en la proporción de equipos muy económicos que funcionan con parámetros de vapor altos y ultra altos en la generación total de electricidad en centrales térmicas); un aumento en la generación de electricidad basada en el consumo de calor, un aumento en la eficiencia térmica de las unidades, un cambio en la participación de fuel oil y gas en el balance de combustible de las centrales);
• en metalurgia: indicadores del uso de altos hornos (el nivel de uso de la capacidad de producción, la tasa de utilización del volumen útil de los altos hornos por día nominal), unidades de fabricación de acero (el nivel de desarrollo de la capacidad de producción), hornos de hogar abierto (remoción de acero de 1 m 2 del área de la solera del horno por día calendario), convertidores de oxígeno (producción promedio diaria de acero de 1 tonelada de capacidad);
• en el transporte ferroviario: la productividad diaria promedio de un vagón de carga de la flota de trabajo (toneladas-kilómetros por vagón convencional de cuatro ejes);
• cambios cualitativos y estructurales en los productos manufacturados (marca promedio de cemento);
• el nivel de la base técnica en la industria y el uso de equipos (la tasa de utilización del volumen útil de los altos hornos);
• intensidad material de producción (consumo de combustible convencional por 1 kWh de energía suministrada);
• productividad laboral en términos físicos (petróleo, carbón, producción de gas por trabajador);
• volúmenes de producción utilizando los más importantes procesos tecnológicos eficientes y equipos avanzados (fundición continua de acero).

Véase también

• Indicadores económicos
• indicadores naturales

Notas

1. ↑ 1 2 3 Indicadores técnicos y económicos  / Sinyagov A.A. // Gran Enciclopedia Soviética  : [en 30 volúmenes]  / cap. edición A. M. Projorov . - 3ra ed. - M.  : Enciclopedia soviética, 1969-1978.