La impresión ultravioleta (impresión UV o UV) es un tipo de impresión que utiliza tinta curable UV , que se endurece (fotopolimeriza) bajo la influencia de la radiación ultravioleta , formando una película sobre el material impreso.
La tecnología de impresión UV es ampliamente utilizada en la fabricación de souvenirs de marca: bolígrafos, tarjetas flash, encendedores, cuadernos, llaveros y otros productos con el logotipo de la empresa. La imagen se aplica a casi cualquier base después del tratamiento previo: desengrasado, eliminación de polvo, tratamiento con soluciones especiales para una mejor adherencia de la pintura.
El desarrollo de la impresión UV se llevó a cabo en varias etapas complejas. La primera impresora de inyección de tinta UV del mundo apareció en 2000 (Durst Rho160). En ese momento, debido al desarrollo insuficiente de la tecnología LED, los fabricantes eligieron las lámparas UV como fuente principal de radiación UV. [una]
Actualmente, la vida media de una lámpara UV es de 600-1500 horas. Desde el momento en que se enciende la lámpara hasta el inicio del trabajo, se tarda de 2 a 15 minutos, dependiendo de la lámpara. El espectro de emisión de una lámpara UV es solo el 30% del espectro requerido.
Los LED UV son la principal fuente de radiación constante. La vida media de un LED es de 40.000 a 100.000 horas. El cambio al modo de funcionamiento tarda una fracción de segundo. El espectro de emisión del LED se fija en un cierto rango. Las desventajas de usar LED UV son la baja potencia de un LED y el alto costo. Esto se compensa con un bajo consumo de energía, mínima liberación de energía térmica incluso con una larga vida útil, alta eficiencia. La primera impresora con un sistema de curado de tinta UV LED se presentó en 2007 en la feria comercial FESPA de Berlín. En 2008 se publicó una patente para el "Método de curado de una sustancia con radiación UV y un dispositivo para su implementación" [2] . El titular de la patente es Mirchev Vladislav Yurievich, presidente de IQDEMY .
En base a lo anterior, está claro que los LED UV modernos ganan tanto en términos de eficiencia como en términos de costo y vida útil. Sin embargo, a pesar de esto, casi el 99% de los fabricantes de impresoras UV de gran formato eligen las lámparas como su principal fuente de radiación UV. Quizás esto se deba a la falta de tintas UV especiales para LED. Además, los resultados de las pruebas realizadas por un empleado de Dimatix Inc. Derrick Mowles, demostró que la radiación UV LED polimeriza la capa superior de tinta en varias pasadas, mientras que una lámpara UV solo en una pasada.
La invención de las tintas curables por UV eliminó las desventajas de la serigrafía. En primer lugar, el uso de tintas UV junto con las máquinas de impresión rotativa permitió aumentar la velocidad de la serigrafía de bobina y acercarla a la velocidad de la impresión flexográfica y offset. Esto hizo posible combinar de manera efectiva diferentes tecnologías de impresión en una sola máquina. Las nuevas impresoras de platina y pantalla web de alta velocidad proporcionan un registro preciso y la capacidad de imprimir en una variedad de materiales. El uso de tintas curables por UV ha mejorado la resolución de la impresión y ha permitido imprimir en capas finas que no se secan en la placa de impresión y no obstruyen las celdas de la malla de línea alta. No hace mucho tiempo, las tintas UV tenían una serie de desventajas que impedían su uso en la impresión multicolor de gran formato. Por ejemplo, cuando se imprime con varios colores de tinta, no se puede permitir el sobrecurado de la capa, ya que la siguiente capa de tinta UV no se puede fijar sobre la anterior. Además, la capa de pintura era demasiado frágil. Las tintas UV modernas no tienen estas desventajas [3] .
Persistencia:
Facilidad de uso:
Amabilidad con el medio ambiente:
Elección ilimitada de material de sellado:
Precio:
El costo final de producción se ve afectado por la calidad y características técnicas del material impreso, resolución de impresión, procesamiento posterior a la impresión, volumen y urgencia de producción.