| Complejo de gasificación en la Isla de Wight | |
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| País | |
| Ubicación | Isla de Wight |
| En el mapa | |
El Complejo de Gasificación de la Isla de Wight es una planta de tratamiento de residuos municipales en el sur de Inglaterra [1] . Se puso en funcionamiento en otoño de 2008 . Hay planes para reemplazarlo con un nuevo incinerador de parrilla móvil [2] .
La planta fue financiada por el Programa de Demostración de Nuevas Tecnologías del Departamento de Medio Ambiente, Alimentación y Desarrollo Rural y es una de las primeras instalaciones en el Reino Unido en ser clasificada como un sistema de gasificación de residuos municipales. La planta es operada por Waste Gas Technology UK Ltd , parte del grupo ENER-G, y utiliza tecnología de Energos; que también forma parte del grupo ENER-G. El sistema Energos se ha convertido en un pequeño incinerador de residuos convencional [3] que quema aproximadamente 30.000 toneladas de combustible gastado al año. Inicialmente, el costo de la modernización se estimó en 8 millones de libras.[4] , pero el proceso de puesta en marcha costó £10 millones, de los cuales £2,7 millones fueron financiados por el Departamento de Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales. [5]
La fábrica está ubicada en Forest Road en Newport . [una]
Debido al aumento del nivel de emisiones de dioxinas detectado en marzo de 2010 , superando en 8 veces el límite legal [6] , en la primavera de 2010 se suspendieron temporalmente las obras de la planta. La actualización reutilizó el sistema de limpieza de gases de combustión de un antiguo incinerador y ENER-G informó que esa era la causa del problema [7] . Después de modificaciones y varios intentos de puesta en marcha, la planta volvió a funcionar a partir de octubre de 2010 [8] . En junio de 2011, el Consejo de la Isla de Wight decidió hacer un gran esfuerzo para reducir su dependencia de la planta de gasificación dado su historial de confiabilidad limitada [9] . En 2017, se tomó la decisión de construir un nuevo incinerador de parrilla para reemplazar la planta de Energos para 2019. [2]
El sistema Energos incluye una etapa de combustión de acoplamiento cerrado que está configurada para usar todo el gas de síntesis (una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno) en la etapa de combustión. Por lo tanto, no puede producir gas de síntesis para uso externo y, por lo tanto, a veces se clasifica como combustión en dos etapas. El proceso mejora el control de la combustión para minimizar las emisiones relacionadas con la combustión, como los óxidos de nitrógeno (NOx), el monóxido de carbono (CO) y el carbono orgánico total (TOC). Las plantas actuales alcanzan unas emisiones anuales medias de NOx del 25-30 % del límite de la UE utilizando únicamente el control del proceso y sin recurrir a la reducción no catalítica selectiva (SNCR) ni a la reducción catalítica selectiva (SCR), al tiempo que consiguen emisiones de CO y TOC muy bajas. [diez]
La energía del gas de síntesis quemado se convierte en vapor. Las plantas Energos producen vapor a una temperatura y presión más bajas que los incineradores modernos y, por lo tanto, logran una menor eficiencia energética en comparación con los incineradores. Como planta CHP o de suministro de calor, la eficiencia del ciclo se acerca al 85 %. Un ejemplo de ello es la planta Sarpsborg 2 construida recientemente, que proporciona vapor de proceso a la planta química de Borregaard mediante el desplazamiento directo del fueloil pesado. [diez]
La planta de la Isla de Wight presentó un nuevo diseño de horno para el proceso Energos que tiene como objetivo mejorar la eficiencia de la combustión, eliminar el polvo y proporcionar menos interrupciones y tiempo de inactividad en comparación con el diseño anterior [10] .