La proyección por detonación es una de las variedades de proyección térmica de recubrimientos industriales , que se basa en el principio de calentar el material proyectado (generalmente polvo) con su posterior aceleración y transferencia a la parte proyectada utilizando productos de detonación . Durante la pulverización por detonación, la energía de los productos de detonación del combustible gas-oxígeno se utiliza para calentar y acelerar el material pulverizado . La mezcla de propano y butano suele utilizarse como gas combustible .
El recubrimiento por detonación es un proceso discreto, llevado a cabo realizando secuencialmente las siguientes operaciones incluidas en un solo ciclo (disparo):
La composición de la mezcla explosiva y el grado de llenado del barril afectan significativamente las características energéticas de los productos de detonación. El porcentaje de combustible, comburente y diluyente, así como su volumen, depende de:
Debido a la alta velocidad de las partículas pulverizadas (600–1000 m/seg.), los recubrimientos de detonación tienen una densidad cercana a la de un material sinterizado y una alta adherencia . La pulverización por detonación permite pulverizar una amplia gama de materiales: metales y sus aleaciones, óxidos, aleaciones duras a base de carburos . En este caso, el calentamiento del producto pulverizado es despreciable.
La pulverización por detonación, debido a su naturaleza discreta, es un método muy económico pero poco productivo (en comparación, por ejemplo, con la pulverización por llama a alta velocidad ). Por regla general, es económico para rociar superficies de no más de unos pocos centímetros cuadrados. Debido a la alta densidad y adherencia obtenida por el método de detonación, los recubrimientos son ampliamente utilizados en aviación, automoción y otras áreas de la ingeniería mecánica.