Planta metalúrgica Nytvensky
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La planta metalúrgica de Nytva (Nytva Open Joint Stock Company, NMZ) es una empresa diversificada ubicada en la ciudad de Nytva , Territorio de Perm . NMZ es la empresa de formación de ciudades de Nytva (hasta una cuarta parte de la población de la ciudad trabajaba en ella).
Historia
La planta metalúrgica Nytvensky fue construida y dominada por M. A. Stroganova por decreto del Berg Collegium de 1756
.
- 1763 - pasado por herencia a A. A. Golitsina (nee Stroganova). El mineral de cobre se entregó desde minas remotas (a lo largo de los ríos Yaiva y Sylva ), que se resolvieron rápidamente
- 1789 cesó la fundición de cobre
- 1768 : se construyó un alto horno , que trabajaba con el mineral entregado por rafting a lo largo de los ríos Koive , Chusovaya y Kama desde la dacha de la planta Kusye-Alexandrovsky.
- 1788 : la fundición en alto horno se detuvo debido a dificultades con el mineral, la planta se convirtió solo en una planta de trabajo de hierro, recibiendo hierro fundido con una aleación de las plantas nombradas y Arkhangelo-Pashiysky [2] .
- 1800 : el equipo de la planta constaba de 12 martillos de flor y 12 hornos, un molino de tallado y aplanado, un horno de vapor, un martillo de planchar, una forja de ancla "aproximadamente dos hornos" y un aserradero.
- 1860 - había un laminador de láminas (molinos de aplanado y tallado, 4 hornos de vapor y 3 de reflexión), 3 fraguas, una fábrica mecánica, de cerrajería y de clavos. Se utilizó el método contoise ( malokrichny ) de redistribución del hierro. La planta de Nytvensky produjo (mil puds): en 1770 - 52 de hierro fundido y 35 de hierro, hierro en 1800 - 87, en 1820 - 112, en 1840 - 163, en 1860 - 226.
Después de la reforma, la planta de Nytvensky se desarrolló lentamente, el equipo no se actualizó.
- 1865 - la planta produjo solo 223 mil libras de hierro
- Desde 1876, comenzó la producción de hierro para techos .
- 1879 - la planta (como parte del distrito Nytvensky de Golitsins) fue arrendada a la "Sociedad Ural franco-rusa"
- 1889 - después de la liquidación de esta última, la planta fue transferida a la Kama Joint-Stock Company of Iron and Steel Works, con capital colocado en Francia, por un período de 40 años
- 1886-1887 : para ayudar a la planta ("Superior"), se construyeron el Medio y el Inferior.
- 1895 : se instaló un ferrocarril de vía estrecha.
- Finales del siglo XIX-principios del siglo XX : se reconstruyó la planta: se reconstruyó la presa , se construyó el ferrocarril. sucursal a st. Chaikovskaya, se modernizó el sector energético (en 1907 constaba de 10 turbinas de 600 hp y 10 máquinas de vapor de 304 hp), el principal producto en ese momento era el hierro para techos .
Durante la
Primera Guerra Mundial , prevaleció la producción militar (coquillas de acero y
cazoletas ,
alambre , etc.).
Tras el final de la
guerra civil, debido a la falta
de metal , la planta pasó a la producción mecánica.
Durante la
Gran Guerra Patria, la planta aumentó significativamente la producción de bimetal, lanzó la producción de gorras y otros productos para las necesidades del frente.
- Para 1944, el volumen de producción aumentó casi 5 veces.
- Después de 1945, la planta transfirió rápidamente la producción a los rieles pacíficos , se está dominando la producción de láminas para la industria automotriz, bienes de consumo ( vajillas y juegos de cocina, hornos eléctricos, etc.).
- Década de 1970-1980 : se está llevando a cabo una nueva reconstrucción de la planta (un nuevo taller para laminación bimetálica, un taller para cuchillos y tenedores , un taller para la producción de piezas fundidas de aleaciones de aluminio , titanio y magnesio , etc.).
- 1980 - la planta produjo: 35701 toneladas de productos laminados de metales no ferrosos , 65104 toneladas de productos laminados de metales ferrosos , 39723 toneladas de tiras de acero laminadas en frío, 17167 mil cucharas, cuchillos, tenedores de acero inoxidable
- 1982 : se introdujo un gran complejo altamente automatizado, que incluía trenes de laminación "400" y "250"
- 1985 : la planta recibió la Orden de la Guerra Patria, 1er grado.
- 1988 : comenzó la producción de productos a partir de polvos metálicos , piezas para el tractor K-700, accesorios para muebles , más de 50 artículos en total.
Después de las
reformas de principios de la década de 1990, el volumen de producción de la planta se redujo drásticamente, al igual que el número de empleados. Sin embargo, la crisis fue superada en poco tiempo.
Se han producido cambios cualitativos significativos en la producción de bienes de consumo. Para ingresar al mercado europeo, se estableció una cooperación comercial con una empresa italiana[ aclarar ] , que produce más cubiertos por año que los fabricantes rusos combinados de estos productos. Se creó una producción conjunta, se llevó a cabo una reconstrucción significativa de la tienda 13.
En dos exposiciones internacionales en 2001, los productos de Nytva fueron muy apreciados. Dos años antes, los méritos de los artesanos de Nytven recibieron el premio honorífico "Por la calidad" en la Exposición Internacional de París.
Ahora, la planta de Nytvensky es el mayor proveedor de productos laminados bimetálicos y cubiertos en los Urales.
Crisis
Fuente.
Para 2009, la planta se encontraba en un estado deplorable: de los tres talleres principales, solo uno funcionaba, produciendo cinta bimetálica, la cuchillería de la empresa fue vendida a un particular, de las cinco mil personas que antes trabajaban, 1.200 permanecían en la planta, que en su mayoría disfrutan de vacaciones pagadas. La deuda de la empresa bajo acuerdos de garantía para otras empresas del grupo es de 2.500 millones de rublos, 330 millones de rublos son obligaciones crediticias propias de Nytva con los bancos. Las cuentas por pagar vencidas según el informe de los nueve meses de 2009 ascendieron a más de 507 millones de rublos. Los principales acreedores son el Volgo-Vyatka Bank of Sberbank de la Federación Rusa (220 millones de rublos), la sucursal de Perm de Alfa-Bank (109 millones de rublos) y Estar-Resource LLC (124,7 millones de rublos). En 2009-2010, se llevaron a cabo procedimientos de quiebra contra la empresa.
Propietarios y administración
Los principales propietarios de la empresa [3] :
Director General - Dmitri Butenko.
Productos
Los principales productos del tren de laminación son bimetal tompak - acero - tompak, producido en flejes y bobinas con espesor de 0,5 a 3,2 mm, bimetal níquel -acero-níquel con espesor de 0,4-1,5 mm, bimetal aluminio -acero-aluminio con un espesor de 0,5-1,8 mm, tompak-steel-nickel trimetal de 0,4-1,5 mm de espesor. Bimetal es un sustituto completo de los metales y aleaciones no ferrosos.
Se produce un gran volumen de tiras de acero laminadas en frío a partir de grados de acero inoxidable, al carbono y con bajo contenido de carbono, láminas laminadas en caliente a partir de grados de acero con bajo contenido de carbono (espesor de cinta y lámina de 0,5 a 6,3 mm).
Notas
- ↑ 1 2 3 Informe anual de 2011 . Consultado el 1 de agosto de 2012. Archivado desde el original el 22 de febrero de 2017. (indefinido)
- ↑ Archangelo-Pashiy Plant // Diccionario enciclopédico de Brockhaus y Efron : en 86 volúmenes (82 volúmenes y 4 adicionales). - San Petersburgo. , 1890-1907.
- ↑ Lista de afiliados al 31 de diciembre de 2014 . Consultado el 8 de febrero de 2015. Archivado desde el original el 8 de febrero de 2015. (indefinido)
Enlaces
- ↑ OAO Nytva. Mundo de cucharas . Mundo de cucharas . mirlozhek.ru (01.01.18). Consultado el 20 de marzo de 2018. Archivado desde el original el 20 de marzo de 2018. (indefinido)