Planta Electrometalúrgica de Temirtau

Planta Electrometalúrgica de Temirtau
Tipo de empresa privada
listado de intercambio KASE : TEMK
Base 1994
Nombres anteriores CJSC "Alash"
Ubicación  Kazajstán :Temirtau,Óblast de Karaganda
Industria metalurgia ( ISIC24 )
industria química ( ISIC20 )
minería ( ISICB )
Productos ferroaleaciones
carburo de calcio
piedra caliza
Rotación 9.400 millones (2015) [1]
Beneficio operativo -454,6 millones (2015) [1]
Beneficio neto -552,0 millones (2015) [1]
Número de empleados S t. 2.6 mil [2] [3]
Empresa matriz LLP "SAT PETROQUÍMICA"
Sitio web temk.kz
 Archivos multimedia en Wikimedia Commons

JSC Temirtau Electrometallurgical Plant  es una empresa química, metalúrgica y minera de Kazajstán . Ubicado en la ciudad de Temirtau , región de Karaganda [4] .

TEMK es una empresa totalmente integrada, cuyas actividades cubren todas las etapas, desde la extracción del mineral hasta la producción de un producto comercial. La actividad principal de la empresa es la extracción de minerales de manganeso y piedra caliza , la producción de ferroaleaciones y carburo de calcio a partir de ellos , y su venta.

Historia

La planta de caucho sintético de Karaganda produjo sus primeros productos en la década de 1940. Más tarde, sobre la base de la empresa, se formó la asociación de producción "Carbide" .

Después del colapso de la URSS , se creó la planta química y metalúrgica de Temirtau sobre la base de la planta de caucho sintético de Karaganda.

El 1 de agosto de 1998, TEMK JSC adquirió los derechos de propiedad de la planta; gracias a esto, la planta ganó un segundo nacimiento. En 2003, la Planta de Fundición y Mecánica de Temirtau pasó a formar parte del TCMP [5] . En 2006, se formó la Planta Electrometalúrgica de Temirtau , fusionando la Administración Minera de Topar Sur (YUTRU) y la Administración Minera de Manganets, así como la rama Akmola para la producción de cerámica para la construcción [5] .

En la segunda mitad de 2000, la planta llevó a cabo actividades para limpiar el territorio de residuos peligrosos de la antigua producción de carburo, incluido el mercurio metálico que contaminó el río Nura [6] .

Producción

TEMK JSC incluye empresas químicas, metalúrgicas y mineras:

TEMK JSC, que tiene su propia base de materia prima e instalaciones de producción, ha creado un ciclo de producción completo "materias primas - producción - producto terminado".

Se ha desarrollado y se está implementando un programa para el desarrollo integral de la planta. De acuerdo con el programa integral, se restableció la producción de carburo de calcio en el horno de mineral térmico No. 4. Se reconstruyó el horno de mineral térmico No. 6 para la producción de ferroaleaciones de manganeso. El 31 de octubre de 2000 se obtuvo el primer ferromanganeso y en mayo de 2002 se obtuvo dióxido de carbono. El desarrollo de la planta de acuerdo con un plan integral continúa. Se está trabajando para aumentar la producción de aleaciones de manganeso y ampliar su gama. Para aumentar la producción, se está trabajando en la reconstrucción del horno mineralotérmico N° 5 para la producción de ferroaleaciones de manganeso, se está ampliando el edificio de fundición y se está construyendo la limpieza de gases.

Para ampliar la gama de aleaciones de manganeso, está previsto construir, en el sitio del antiguo taller de carburo, y dominar la producción de ferroaleaciones de manganeso refinado con una producción anual de 500 toneladas de ferromanganeso bajo en carbono, 8.900 toneladas de medio -ferromanganeso de carbono y 5.600 toneladas de manganeso metálico. Estas ferroaleaciones son esenciales para la producción de aceros de alta calidad con propiedades especiales. Prestando gran atención a la mejora de la tecnología de ferroaleaciones, KhMP JSC "TEMK" resuelve los problemas de reducción de los riesgos ambientales de las actividades de producción. Está previsto construir un departamento para procesar, triturar y separar escorias de manganeso con la producción de fracciones de escoria con un tamaño de: - 0-5 mm en la cantidad de 20 mil toneladas por año; - 5-20 mm en la cantidad de 32 mil toneladas por año; - 20-40 mm en la cantidad de 50 mil toneladas por año. La escoria después de triturada y clasificada se utilizará para reciclar y usar en la construcción como material inerte. Para reducir el impacto sobre el medio ambiente, está previsto construir una unidad de limpieza de gases equipada con filtros de mangas detrás de los hornos de ferroaleaciones. Para reducir el consumo de agua y eliminar las descargas de agua industrial, se construirá un ciclo inverso de suministro de agua. El carburo fino y las briquetas del mismo se pueden utilizar para la desulfuración y el refinado de hierro fundido y acero. El trabajo de implantación de esta tecnología se está realizando conjuntamente con la empresa alemana Almamet Gmbh.


Accionistas

A partir del 1 de enero de 2017, el único accionista de TEMK con una participación del 100% es SAT PETROCHEMICALS LLP [7]

SAT PETROCHEMICALS LLP forma parte del holding SAT & Company [8] que, a su vez, está controlado por el yerno de Imangali Tasmagambetov , Kenes Rakishev (participación total del 66,52 %) y UAPF (29,09 %) [9] .

Véase también

Notas

  1. 1 2 3 Informe de auditoría de las cuentas anuales consolidadas del ejercicio 2015 . Consultado el 15 de febrero de 2017. Archivado desde el original el 16 de febrero de 2017.
  2. THMZ y YUTRU (sin contar la administración de la mina Manganets)
  3. Empresas de la región de Karaganda (enlace inaccesible) . invest.gov.kz _ Consultado el 15 de marzo de 2016. Archivado desde el original el 15 de febrero de 2016. 
  4. Dirección legal de la empresa: ciudad de Karaganda, distrito de Oktyabrsky , calle Belinsky, 1.
  5. 1 2 Abdulin, 2008 , pág. 450.
  6. Shynar Jetpisova. Eliminando la amenaza invisible de la contaminación por mercurio en Kazajstán . Grupo del Banco Mundial (30 de abril de 2012). Consultado el 2 de junio de 2016. Archivado desde el original el 11 de junio de 2016.
  7. JSC "Planta electrometalúrgica de Temirtau" (TEMK) (enlace inaccesible) . Consultado el 23 de marzo de 2016. Archivado desde el original el 4 de abril de 2016. 
  8. [ http://www.kase.kz/files/emitters/SATC/satc1c_list.pdf þÿ�����ˆ�˙�.�'���˛�˘��] . Fecha de acceso: 15 de febrero de 2017. Archivado desde el original el 5 de noviembre de 2017.
  9. Copia archivada (enlace no disponible) . Consultado el 15 de febrero de 2017. Archivado desde el original el 16 de febrero de 2017. 

Literatura

Enlaces