Hormigón proyectado
La versión actual de la página aún no ha sido revisada por colaboradores experimentados y puede diferir significativamente de la versión revisada el 14 de junio de 2016; las comprobaciones requieren 20 ediciones .Shotcrete ( lat. tor - "yeso" + cret - "compactado"): aplicar una capa de hormigón u otros morteros ( yeso , arcilla ) a la superficie de estructuras de hormigón o hormigón armado. La solución (shotcrete) se aplica bajo presión de aire comprimido, como resultado de lo cual las partículas de cemento interactúan estrechamente con la superficie de la estructura, rellenando grietas, conchas y los poros más pequeños.
El resultado del hormigón proyectado es un aumento de la resistencia, la resistencia a las heladas.
Hormigón proyectado
En la mayoría de los casos, se utiliza un mortero de cemento y arena como hormigón proyectado en una proporción de 1: 2 - 1: 6. El tamaño del relleno no es más de 8 mm. El grado del cemento no es inferior a 400.
Herramientas y accesorios
La herramienta principal para el hormigón proyectado es el hormigón proyectado, que suministra la solución a una velocidad de 80-100 m/s. La presión del aire es de 150-350 kPa.
Tecnología y métodos de hormigón proyectado
Dependiendo de la tecnología del trabajo de reparación, se distinguen el hormigón proyectado seco y húmedo.
- hormigón proyectado seco . La mezcla para hormigón proyectado seco incluye agregados finos, cemento Portland y aditivos modificadores. Se carga en la instalación de hormigón proyectado, desde donde se alimenta a la boquilla por la presión del aire comprimido. En la boquilla, la composición seca se mezcla con agua, que proporciona hidratación al cemento, y se alimenta a la base. Durante la colisión de la mezcla con la superficie reparada, la composición se compacta. Dado que el hormigón proyectado seco no requiere una mezcla preliminar de la mezcla con agua, se garantiza una alta productividad y es posible aplicar una capa gruesa de compuesto de reparación en una sola pasada.
- Hormigón proyectado húmedo. Premezclada con agua y completamente mezclada, la mezcla se bombea al sitio de instalación. El aire comprimido se suministra a la boquilla a través de una manguera separada, lo que acelera el flujo de la solución. El hormigón proyectado húmedo en un flujo continuo proporciona una composición uniforme de la mezcla de reparación, una formación de polvo reducida y un rebote (pérdida) mínimo de la composición al impactar con las superficies reparadas.
Cada uno de los dos métodos tiene sus propias ventajas y desventajas. La elección entre hormigón proyectado seco y húmedo se basa en las características específicas del trabajo en la instalación, las características de diseño y otros factores. Cada tecnología produce sus propias mezclas de hormigón proyectado, cuya composición está optimizada para un proceso tecnológico específico.
Debido a la diferencia en el método de preparación de la mezcla, los procesos "húmedo" y "seco" imponen diferentes requisitos en la calificación de los trabajadores involucrados en el hormigonado. En hormigón proyectado húmedo, el trabajador puede no estar calificado porque la mezcla se prepara con anticipación. Para reparar estructuras por el método “seco”, el hormigonado debe ser realizado por un especialista experimentado que sepa ajustar “sobre la marcha” la proporción de agua y materia seca para obtener una masa de hormigón proyectado con características óptimas.
El hormigón proyectado húmedo y seco se puede utilizar para reparar hormigón armado dañado, restaurar mampostería o ladrillo antiguo, reforzar paredes de excavaciones, túneles y cimientos, reparar revestimientos de hormigón, restaurar estructuras hidráulicas (canales, embalses, presas) y estructuras industriales de hormigón armado.
Véase también
Notas
Enlaces
- N. N. Vasiliev, O. N. Isaakyan, N. O. Roginsky, Ya. B. Smolyansky, V. A. Sokovich, T. S. Khachaturov. Shotcrete // Diccionario Técnico Ferroviario. - M.: Editorial estatal de transportes ferroviarios . — 1941.
- hormigón proyectado
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