| Planta de procesamiento y extracción de Tyrnyauz | |
|---|---|
| Año de fundación | 1940 |
| Ubicación | Rusia , Kabardino-Balkaria ,Tyrnyauz |
| Industria | Industria minera |
| Productos | Concentrados de molibdeno y tungsteno |
| Objeto del patrimonio cultural de Rusia de importancia regional reg. No. 071610535620005 ( EGROKN ) Artículo No. 0730109000 ( Wikigid DB ) |
Tyrnyauz Mining and Processing Plant ( TGOK ) es una empresa ubicada en la ciudad de Tyrnyauz ( Kabardino-Balkaria ). Especializada en la extracción y el enriquecimiento de tungsteno - minerales de molibdeno , la planta fue la empresa que formó la ciudad de Tyrnyauz. Los concentrados producidos por la empresa fueron procesados posteriormente en la planta de Nalchik " Hydrometallurg " [1] . La estructura de la planta incluía - planta de procesamiento, mina subterránea "Molibdeno", dos minas a cielo abierto "Vysotny" y "Mukulan", una planta de cal, plantas para equipos eléctricos de baja tensión, ladrillos de silicato y productos de hormigón armado [2] .
En el otoño de 1934, los geólogos dirigidos por Boris Orlov descubrieron depósitos de molibdenita en la ladera de la cordillera Tyrnyauz-Tau . Dos años más tarde, en 1936, los expertos descubren el tungsteno. Se encontraron afloramientos de mineral en la superficie en la cima de una montaña a más de 3 kilómetros del nivel del mar. En 1937, por orden del Comisariado Popular de Industria Pesada de la URSS , se inició la construcción de una planta minera, que incluía una mina subterránea de alta montaña "Molibdeno" y una planta de procesamiento . El 1 de septiembre de 1940, se puso solemnemente en funcionamiento toda la planta de extracción y procesamiento de Tyrnyauz (TGOK). TGOK se desarrolló rápidamente, convirtiéndose rápidamente en la empresa industrial más grande de Kabardino-Balkaria. A fines de la década de 1940 se completó la última etapa del teleférico de carga (CAP). Este proyecto PKD se ha vuelto único en la práctica mundial: la diferencia de altura era de casi un kilómetro y medio [2] . Durante la Segunda Guerra Mundial, la empresa produjo materias primas para las necesidades del frente con todas sus fuerzas. En el período del 8 de febrero de 1941 al 24 de septiembre de 1945, prisioneros de Tyrnyauzstroy , uno de los campos del Gulag , trabajaron en la planta . [3] . A mediados de 1942, las tropas de Hitler se acercaron a la planta . Para evitar la captura del objeto estratégico más importante por parte del enemigo, se decidió destruirlo. Los empleados fueron evacuados y la planta fue volada. El 7 de noviembre de 1942, los nazis ocuparon Nizhny Baksan, pero la planta quedó completamente destruida e inutilizable. El 1 de enero de 1943, los invasores abandonaron el desfiladero de Baksan. En enero de 1945, la empresa fue completamente restaurada y se reanudó su trabajo [2] .
En 1955, el asentamiento de trabajo de Nizhny Baksan se transformó en la ciudad de Tyrnyauz . De 1963 a 1967, se pusieron en funcionamiento las etapas quinta y sexta de la planta: se mejoró la tecnología de ruptura subterránea y se mejoraron los métodos de enriquecimiento. En la década de 1970 se inició la minería a cielo abierto y llegaron a las minas equipos autopropulsados diésel. El trabajo minero comienza en la cantera de Vysotny. A fines de la década de 1980, TGOK se convirtió en una de las empresas de metalurgia no ferrosa más grandes de la URSS, y la extracción de mineral era de casi 7 millones de toneladas por año. A fines de la década de 1980, se estaba modernizando la tecnología para transportar y entregar el mineral a la planta de procesamiento. Se puso en funcionamiento un nuevo edificio para minerales de automolienda, se colocó una hidrovía y se abrió un nuevo taller para el enriquecimiento de minerales de skarn pobres [2] .
En la década de 1990, la empresa comenzó a declinar lentamente. Desde 1993, el número de órdenes de defensa ha disminuido y el volumen de extracción de minerales ha disminuido. Dada la situación económica actual del país, el costo de producción es demasiado alto. Los precios mundiales de las materias primas estratégicas están cayendo. A mediados de los años 90, se abolió el departamento de protección ambiental. Se está deteniendo la exploración de nuevas reservas de mineral. En 1998, la planta de extracción y procesamiento de Tyrnyauz pasó a ser de propiedad republicana, lo que de hecho supuso el fin del otrora gigante industrial más grande , el KBR . Un año más tarde, el equipo de la cantera se corta en metal, la empresa queda con atrasos salariales multimillonarios [4] . Los problemas han sido añadidos por la propia naturaleza. Julio de 2000 se volvió fatal, cuando la ciudad de Tyrnyauz fue cubierta por un poderoso flujo de lodo que destruyó el vasto territorio de la ciudad [5] . En 2003, los alguaciles confiscan la propiedad de la planta. El equipo restante se vende a precio de ganga, la tensión social crece en la ciudad, la población de Tyrnyauz se reduce en un tercio para 2011.
En 2008, se anunció que se encontró un inversionista extranjero (la Corporación Japonesa Marubeni ) para revivir la empresa, las inversiones en la restauración de la producción se estimaron en 2.5 a 3 mil millones de rublos, pero a partir de marzo de 2011, estos planes no se realizaron [6] . En octubre de 2010, en uno de los socavones abandonados de la mina de Molibdeno, unidades especiales del FSB y del Ministerio del Interior de Rusia llevaron a cabo una operación especial para eliminar a los militantes que se habían asentado allí [7] . Se expresaron opiniones de que el colapso de la planta de Tyrnyauz, que era una de las empresas más grandes de Kabardino-Balkaria, y el consiguiente aumento del desempleo, especialmente entre los jóvenes, se convirtió en una de las razones de la activación de la pandilla clandestina en esta república. en la década de 2000. Para 2012, los equipos de la planta fueron completamente desmantelados, saqueados y vendidos por deudas. Las personas jurídicas han sido liquidadas [4] .
En 2017, Elbrus Mining Plant LLC se estableció como una subsidiaria de la corporación estatal Rostec . La compañía planea reanudar la explotación del campo Tyrnyauzskoye para 2023. El proyecto se ejecutará en varias etapas. En la primera etapa, se obtuvo una licencia para el derecho de uso del subsuelo, se estimaron las reservas y se desarrolló un estudio de factibilidad, se adquirió la propiedad de Tyrnyauz Tungsten-Molybdenum Combine. En la segunda etapa, la construcción de edificios y estructuras, comenzará la disposición de caminos [8] . El 19 de octubre de 2021 se iniciaron los trabajos de restauración de la planta [9] .
Inicialmente, todo el mineral extraído se entregaba desde el sitio industrial del socavón de Kapitalnaya (nivel 4, 2615 m) directamente a la planta de procesamiento por medio de un teleférico (KD). A partir de 1978, se construyó un edificio de molienda autógena (ACS) debajo del sitio industrial de la mina y se colocó una hidrovía. El esquema de transporte de materias primas ha cambiado drásticamente. El mineral extraído en la mina y en los tajos abiertos, que ingresó al horizonte de acarreo principal a través de pasos de mineral, fue entregado por trenes pesados con tracción de locomotora eléctrica a la superficie diurna a través del socavón de Glavnaya (12 horizonte, 2015 m). Los carros fueron enviados a la planta de trituración en el sitio industrial de la mina, luego el material fue entregado por cinta transportadora al taller de KSI. El mineral triturado se alimentaba a molinos húmedos de automolienda, después de lo cual el mineral, junto con el agua (pulpa), se bajaba desde 1960 metros sobre el nivel del mar a través de una hidrovía de flujo libre hasta una sección de flotación separada del edificio principal de la planta de procesamiento . planta, ubicada cerca del río Baksan . Luego del enriquecimiento por flotación, se inició el proceso de espesamiento y deshidratación . El material de relaves se envió a través de una tubería de lodo a un vertedero de relaves (lago Gizhgit), y los concentrados resultantes se entregaron por carretera a la planta de Hydrometallurg en la ciudad de Nalchik . Las estaciones de bombeo flotantes de alta presión se ubicaron en el vertedero de relaves, que devolvieron el agua industrial a través de la tubería de regreso al KSI. A fines de la década de 1980 se inauguró un edificio para el enriquecimiento de mármoles de skarn en medios pesados. En el taller se realizaba una separación de fracciones de minerales pesados que contenían tungsteno y minerales ligeros de calcio con un pequeño contenido de molibdeno .