El promedio es un conjunto de operaciones tecnológicas de mezcla destinadas a reducir las fluctuaciones en la distribución del tamaño de las partículas químicas y otros indicadores de calidad del material a granel en volumen.
En minería , procesamiento de minerales y metalurgia , la homogeneización es una operación tecnológica común destinada a igualar la composición química y granulométrica de minerales , concentrados y otros materiales a granel y productos semielaborados en diferentes etapas de extracción y procesamiento. Los principales requisitos previos para promediar la calidad del mineral extraído son una disminución significativa en la productividad de los hornos de fundición que funcionan con materias primas no promediadas, así como una disminución en el grado de extracción de componentes valiosos durante el procesamiento [1] [2] [ 3] [4] . Así, por ejemplo, las fluctuaciones en el contenido de hierro en la carga de un alto horno provocan un desequilibrio térmico y la interrupción del curso normal de fusión . Para evitar esto, los trabajadores de los altos hornos a menudo se ven obligados a realizar la fundición con una reserva de calor, gastando demasiado coque [4] .
Como regla general, el promedio de minerales y materiales de carga se lleva a cabo en pilas volumétricas con una capacidad de varios cientos de miles de toneladas. La pila se forma colocando capas de material horizontales relativamente delgadas, y la cerca se hace desde el extremo de la pila a lo largo de toda su altura, capturando así todas las capas apiladas. El apilamiento se lleva a cabo principalmente mediante carros de descarga automática o apiladores, el material se toma mediante excavadoras de rueda de cangilones o cosechadoras. En este caso, se logra la alineación de la composición química de cada porción. Los almacenes promediadores tienen varias pilas, algunas de las cuales están en proceso de formación, la otra parte se consume [2] [4] [5] .
La práctica muestra que se logra una mayor eficiencia de promediado en grandes almacenes y pilas. Se sabe que en almacenes con una capacidad de 70-100 mil toneladas, es posible lograr una disminución de las fluctuaciones de hierro en el mineral de ± 3 a ± 1% [4] .
En el proceso de extracción del mineral, el promedio de su calidad también se lleva a cabo mediante la planificación de las operaciones de extracción y la gestión operativa de la secuencia de suministro de porciones de mineral de calidad conocida a la planta de trituración y procesamiento [3] .
El principal indicador de la eficiencia del promedio es el coeficiente de promedio del material, calculado por la fórmula [4] [3] :
, donde y son las desviaciones estándar del índice de calidad del material antes y después del promedio, respectivamente.