Un concentrado metalúrgico es un producto del procesamiento de minerales , cuyo contenido contiene uno o más componentes valiosos, así como su composición mineralógica general, cumple con los requisitos para un procesamiento metalúrgico adicional o de otro tipo para extraer estos componentes. Los concentrados también se denominan productos intermedios de procesos relacionados con un alto contenido de un componente útil. Por ejemplo, concentrados en el procesamiento de desechos artificiales [1] .
La elección del esquema tecnológico para el enriquecimiento y procesamiento posterior depende de las propiedades físicas y químicas del mineral y los minerales que contiene. Por ejemplo, los concentrados de mineral de hierro pueden aglomerarse en preparación para la fundición en altos hornos [2] [3] .
En el proceso de beneficio de diversos minerales, dependiendo del esquema tecnológico, se obtiene primero el concentrado primario, también llamado “bruto” o intermedio (producto medio). Como regla general, la composición química y el estado agregado de los minerales útiles no cambian durante el enriquecimiento . Los residuos de concentración con un menor contenido de un componente útil se denominan " relaves ". En el caso de que el concentrado primario contenga varios minerales útiles, se denomina colectivo. Los métodos separados de enriquecimiento de minerales complejos permiten obtener varios concentrados a la vez, cada uno de los cuales se enriquece con el componente objetivo. Tales concentrados se llaman selectivos. El concentrado primario se somete a un ajuste fino para obtener los concentrados finales (condicionales). En la mayoría de los casos, el concentrado final se somete a un procesamiento posterior [4] [3] [1] [5] .
Dependiendo del método de producción, se distinguen los concentrados de flotación (obtenidos por el método de flotación ), de gravedad (obtenidos por el método de enriquecimiento gravitacional ), magnéticos (obtenidos por el método de separación magnética ) [1] .
Dependiendo del componente valioso liberado por el enriquecimiento y el esquema tecnológico seleccionado, se imponen varios requisitos a la calidad de los concentrados metalúrgicos: en términos del contenido del componente útil e impurezas nocivas, en términos de humedad, en términos de distribución del tamaño de partícula . Estos requisitos están establecidos por estándares estatales o de la industria, así como por especificaciones [4] .
Para mejorar la homogeneidad del concentrado en términos de calidad, se somete a un promedio [3] .
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