Una unidad integrada de tratamiento de gas (CGTP) es un complejo de equipos de proceso y sistemas auxiliares que aseguran la recolección y el procesamiento de gas natural y condensado de gas . Los productos comerciales del GTP son: gas seco de yacimientos de gas , gas despojado seco de yacimientos de gas condensado , gas condensado.
Las plantas de tratamiento de gases, dependiendo de la ubicación de los equipos de proceso, se dividen en las siguientes versiones:
Los requisitos para los productos comerciales del GTP están regulados por estándares industriales ( OST ) y estatales ( GOST ). Dependiendo del propósito del producto final, el criterio principal para evaluar su calidad varía.
Para el gas suministrado a los principales gasoductos , el principal indicador de calidad es el punto de rocío (para humedad e hidrocarburos ). Para una zona climática fría, el punto de rocío para la humedad no debe exceder los -20 ° C, para los hidrocarburos, no debe exceder los -10 ° C. Además, OST regula propiedades de consumo de gas como el calor de combustión y el contenido permitido de compuestos de azufre.
Para el gas suministrado a los consumidores locales para su uso en la industria y los servicios públicos , el poder calorífico y el número de Wobbe , así como la intensidad del olor, están estandarizados.
Cuando se utiliza gas como combustible para motores de gas para el transporte por carretera , el principal indicador de calidad es el octanaje estimado .
El gas condensado producido en el GTP se divide en estable e inestable. Los requisitos para los diferentes tipos de condensado varían.
El tratamiento del gas de campo en el GTP consta de las siguientes etapas:
- secado por absorción o adsorción ;
— separación o absorción a baja temperatura;
- absorción de aceite.
En los campos de gas, la preparación del gas consiste en secarlo, por lo que allí se utilizan procesos de absorción o adsorción.
En los campos de gas condensado, la deshidratación y separación de hidrocarburos fácilmente condensables se lleva a cabo mediante separación a baja temperatura, absorción a baja temperatura o absorción de petróleo a baja temperatura. Pero a menudo sucede que la deshidratación de un gas no es suficiente para su uso, por lo tanto , los bloques tecnológicos de tratamiento de gases se complementan con las siguientes funciones .
La estructura del UKPG (BTPG) incluye:
— unidad (bloque) de purificación de gas;
Proporciona separación de gotas de humedad, hidrocarburos líquidos e impurezas mecánicas del gas. El bloque incluye filtros separadores y filtros coalescentes.
- unidad de calefacción de gas (bloque) ;
Proporciona calentamiento del gas a la temperatura especificada (calculada), teniendo en cuenta la compensación de enfriamiento cuando se reduce la presión.
— unidad de preparación de gas de pulso;
Proporciona deshidratación de gas hasta en un 99,9% para uso en actuadores neumáticos de impulso de válvulas de control tipo EPUU. El bloque incluye filtros-secadores.
— unidad (bloque) de reducción de presión de gas;
Proporciona reducción (reducción) de la presión del gas a un valor predeterminado y lo mantiene dentro de límites predeterminados. La unidad incluye reguladores de presión de gas, generalmente emparejados, el primer monitor principal es el segundo monitor.
— unidad de medida de gas comercial o tecnológica;
Proporciona contabilidad para el volumen de gas suministrado a los consumidores con corrección por temperatura y presión. El bloque incluye caudalímetros de vórtice, de turbina o de diafragma.
— unidad de análisis de gases;
Proporciona la determinación de los parámetros de calidad y la composición del gas. La unidad incluye un cromatógrafo de gases y un analizador de punto de rocío.
- unidad de conmutación de gas;
Proporciona la redirección de los flujos de gas a varios consumidores durante el mantenimiento o la reparación.
Ha habido un debate a lo largo de los años sobre la profundidad de secado óptima para las pesquerías del norte. Como resultado, a principios de la década de 1970, en base a la experiencia de operar el campo Punginskoye y el gasoducto Igrim-Serov , se decidió que el punto de rocío debería ser el siguiente: en invierno a -25 ° C, en verano - a -15 °C. [una]
Hasta 1973, las instalaciones destinadas a este fin se denominaban de forma diferente. En el campo Punginskoye, hay un punto de recolección (SP), en el campo Igrimskoye , un punto de recolección de gas (GSP), y en el campo Medvezhye , un punto de recolección de gas . [2] Y solo en 1973, el Ministerio de Industria del Gas introdujo un nombre único: la instalación de tratamiento de gas complejo (UKPG). [3]
La numeración del GTP no siempre refleja la secuencia de su entrada. Entonces, en el campo Medvezhye, el primero en abril de 1972 se introdujo GTP-2. [cuatro]
En GTP-2 Medvezhye, se utilizó por primera vez el método de bloque de instalación de equipos. [5] En el campo Urengoyskoye , los constructores no tuvieron tiempo de instalar gasoductos técnicos en el verano, por lo que el GTP-1 de este campo se convirtió en el primer GTP con comunicaciones tecnológicas externas. [6]
A medida que se desarrollaban los yacimientos de gas del distrito autónomo de Yamalo-Nenets , la capacidad del GTP aumentaba constantemente.
En octubre de 1966, se inauguró el punto de recolección de Punginsk (hasta 1973 , una de las opciones para los nombres de GTP) con una capacidad de 6 mil millones de m³ de gas por año, el más grande de la URSS. [7]
El 20 de mayo de 1972, se lanzó una unidad (GP-2) con una capacidad de 8.500 millones de m³ de gas por año en el campo Medvezhye. [ocho]
El GTP del campo Komsomolskoye , lanzado en 1993 , tiene una capacidad de 32 mil millones de m³ de gas por año y se ha convertido en el más grande de Rusia. [9] Los diseñadores del Instituto TyumenNIIgiprogaz propusieron aquí, por primera vez en la historia de la industria del gas, usar un GTP para procesar el gas proveniente de los tres domos (oeste, este y norte). El tratamiento preliminar del gas producido en los domos oeste y norte se llevó a cabo en unidades de pretratamiento de gas (GTU) más simples. El transporte entre campos de gas a través de gasoductos fue proporcionado por la reserva natural de energía del yacimiento. Esta decisión resultó en un importante ahorro de costos. [diez]
El 1 de diciembre de 2011 se lanzó el GTP-N en el bloque Nydinsky del campo Medvezhye, que se diferencia de los nueve anteriores en que está diseñado para el tratamiento por el método de separación a baja temperatura de gas y condensado de gas procedente de los depósitos Aptiano - Albiano . [11] [12]