Moldeo : el proceso tecnológico de fabricación de moldes, la conformación se materializa en una amplia gama de industrias diversas. En fundición se utiliza tanto en la propia fundición como en la fabricación de moldes para la fundición. En la fabricación de productos de hormigón armado se utilizan los procesos de extrusión , vibroformado, vibroformado capa por capa. En la industria alimentaria, esto es panadería , producción de confitería . Tecnologías ampliamente utilizadas para formar materiales laminares .
En la industria de la fundición, los moldes de fundición se fabrican mediante moldeo . El proceso se puede realizar tanto de forma manual como a máquina. El uso del moldeo manual es típico para la producción individual y en pequeña escala, mientras que el moldeo a máquina, llevado a cabo utilizando líneas automáticas y otros equipos de moldeo especiales, es típico para la producción en serie, a gran escala y en masa.
El conformado a máquina garantiza una mayor calidad y precisión de las piezas fundidas. Hay varios tipos de moldeado a mano: en muflas, en suelo según modelos de fundición (que a su vez se divide en cerrados y abiertos), en machos de fundición, según modelos esqueléticos y según plantilla. De todos estos tipos, el más común es el moldeo en tierra, que se utiliza principalmente para obtener piezas fundidas pesadas de gran tamaño, pero, aunque con menor frecuencia, para piezas pequeñas.
Para la implementación de la fundición del suelo, es necesario desarrollar el suelo en el piso del taller y la posterior instalación de cajones y fosos de hormigón diseñados para proteger la forma futura del agua subterránea, en cuyo fondo se encuentra el llamado "lecho". tendido: una capa de uno u otro material hermético al gas. En el caso de la preparación de piezas fundidas pequeñas, una mezcla blanda y suelta de arena y arcilla actúa como tal material; para las grandes, se utilizan lechos duros hechos de materiales grumosos, la mayoría de las veces de escoria . Para eliminar los gases de los lechos, que se forman durante el vertido del molde, se dispone un sistema de canales, que en el caso de un lecho blando están formados por una aguja de acero curvada, y en el caso de un lecho duro, por tubos de acero. El moldeado de suelo abierto implica colocar el molde completamente en el suelo, mientras que el moldeado de suelo cerrado, que se utiliza en caso de mayores requisitos para la rugosidad de la superficie superior de las piezas fundidas, utiliza el medio molde de suelo inferior, que se cubre desde arriba con otro medio molde, el matraz. La precisión del moldeo del suelo es baja y la intensidad de trabajo, por el contrario, es muy alta.
El moldeo por plantilla se utiliza para piezas fundidas individuales grandes: poleas , cubiertas, tazones y otros, que tienen la forma de cuerpos de revolución . La conveniencia de este tipo de molduras radica en que de esta manera es posible no utilizar un modelo de madera maciza, reemplazándolo por modelos de figuras planas de madera, mucho más económicos, y girándolos sobre el eje del husillo , obtener un cavidad del molde. El moldeo en matraces está diseñado para obtener el mismo tipo de colada en pequeños lotes. El moldeado de modelo esquelético es, de hecho, una variante del moldeado de patrón, pero el modelo de madera se reemplaza con un marco moldeado con una cavidad y celdas llenas de arena antes de que comience el proceso de moldeo. La formación en núcleos rara vez se usa, para piezas fundidas de configuración compleja, para las cuales es imposible o poco económico usar modelos. Las varillas instaladas en camisas metálicas prefabricadas están diseñadas para conformar los contornos externo e interno de la fundición.
Métodos de formado para hormigón y productos de hormigón armado: