El filtro de vacío es una unidad continua para la separación a presión de sistemas líquidos no homogéneos ( suspensiones , pulpas ) en fracciones sólidas (torta) y líquidas (filtrado). Se aplica al enriquecimiento de minerales [1] .
Habitualmente, para la deshidratación de concentrados de minerales , se utiliza la filtración al vacío , que consta de dos operaciones principales: la formación (fijación) del sedimento y el secado. Además, se descargan los lodos (stripping). La formación de un precipitado puede ocurrir bajo la acción únicamente de la fuerza del vacío o cuando interactúa con la fuerza de la gravedad . En el primer caso, la fuerza de vacío está dirigida perpendicularmente a la fuerza de gravedad (filtros de vacío de disco) o en dirección opuesta (filtros de vacío de tambor con superficie filtrante externa), y en el segundo caso, ambas fuerzas están dirigidas en el mismo sentido. dirección (filtros de cinta, filtros planos, filtros de tambor con una superficie de filtro interna) [4] .
La mayor aplicación en la deshidratación de concentrados de mineral de hierro recibió filtros de vacío de disco [5] . Su principal ventaja es una superficie filtrante desarrollada con una huella pequeña. Normalmente, los filtros de vacío de disco se utilizan para filtrar pulpas cuya tasa de sedimentación de partículas sólidas no supera los 18 mm/s. El filtro de vacío consiste en un baño, un eje de celda, discos, un cabezal de distribución, un agitador de marco oscilante, una unidad de disco, una unidad de agitación. El aire comprimido ingresa a los sectores a través de los canales del eje de la celda cuando el canal correspondiente está alineado con la cámara de soplado del cabezal de distribución. Para la deshidratación de concentrados difíciles de filtrar, se han desarrollado filtros de vacío de disco con suministro de vapor a la zona de secado [6] .
Los filtros de vacío de disco y tambor son los aparatos de filtración más comunes en los concentradores [5] .
Para la deshidratación de suspensiones de sedimentación rápida de grano grueso, se utilizan filtros de vacío de banda. Su uso es especialmente efectivo cuando es necesario lavar constantemente la tela del filtro para evitar que se obstruyan los lodos y los reactivos de flotación de origen ácido graso y aceite, por ejemplo, al deshidratar concentrados de manganeso de flotación . El filtro de vacío consta de una mesa horizontal, tambores de accionamiento y tensión, sobre los cuales se estira una correa sin fin de tela de caucho con tela filtrante. La superficie interior de la cinta se desliza a lo largo de la rejilla del carrete de la cámara de vacío, que está conectada a un colector para la eliminación del filtrado. A medida que la cinta se mueve a través de la cámara de vacío desde la bandeja de alimentación hasta el tambor impulsor, la suspensión se filtra, el sedimento se seca y se descarga del tambor impulsor a la tolva. La rama inferior de la correa de tejido de caucho está soportada por rodillos de apoyo [9] .