Aleaciones de endurecimiento por dispersión ( eng. aleaciones endurecidas por dispersión ): aleaciones cuya resistencia está determinada por partículas dispersas liberadas de una solución sólida sobresaturada en forma de una nueva fase.
Las aleaciones de endurecimiento por precipitación son un caso especial de materiales reforzados por dispersión que tienen una estructura cuyo elemento esencial son las nanopartículas , que ralentizan el movimiento de las dislocaciones y difieren en el método de obtención de tales estructuras.
Se obtiene una solución sólida sobresaturada apagando la temperatura de homogeneización . Luego sufre un envejecimiento por recocido , que precipita nanopartículas, cada una de las cuales contiene 100-1000 átomos. La deformación plástica de tal aleación y el avance de las dislocaciones ocurren ya sea con el corte de la partícula, si su tamaño es lo suficientemente pequeño (el esfuerzo cortante correspondiente está determinado por las propiedades del material de la partícula), o con su flexión alrededor. con la formación de un bucle en una partícula suficientemente grande (en este caso, el estrés crítico está determinado por la distancia entre las partículas) . A medida que aumenta el tiempo de envejecimiento, aumenta el tamaño de partícula y se produce una transición del primer mecanismo de propagación de dislocaciones al segundo. Las aleaciones de endurecimiento por precipitación alcanzan su máxima resistencia en esa etapa de envejecimiento, que forma una estructura que se deforma según el primer esquema, inmediatamente antes de la transición a la estructura del segundo tipo.
Las aleaciones de aluminio de endurecimiento por precipitación ( duraluminios ), cuyos principales elementos de aleación son el cobre y el magnesio, fueron, aparentemente, uno de los primeros ejemplos de obtención de una nanoestructura controlada de aleaciones metálicas para aumentar su resistencia. El segundo ejemplo históricamente importante de este tipo de aleaciones son las primeras aleaciones de níquel resistentes al calor para motores de aviones de turbina de gas : nimonics (los principales elementos de aleación de la matriz de níquel son el cromo, el titanio y el aluminio).