Caldera de combustión superior : un tipo de caldera de capa de combustible sólido , en la que el suministro de aire y el proceso de combustión se limitan a la parte superior de la capa de combustible. Tal esquema le permite cargar una cantidad significativa de combustible en el horno a la vez, respectivamente, las calderas se caracterizan por ser calderas de combustión prolongada y requieren un mantenimiento menos frecuente.
Actualmente se producen calderas con una capacidad de 8 a 40 kW . Trabajan sobre madera y son no volátiles ( tiro natural ); hay modelos universales: consumen leña, carbón , antracita , briquetas de turba , briquetas de aserrín , virutas y otros desechos de madera , equipados con un ventilador . El contenido de humedad del combustible recomendado es de hasta el 20%.
Eficiencia de la caldera 85-93%. La duración de la quema de una carga, según el fabricante, según el modo, varía de 5-8 horas a 31 horas (en madera) y hasta 5 días (en carbón). Las calderas de diseños tradicionales en una carga queman solo de 2 a 8 horas.
Temperatura de calentamiento del agua 70 °C sobre madera y 85 °C sobre carbón; temperatura de entrada recomendada a partir de 60 °C. El sistema de calefacción puede ser de circulación natural o forzada .
La característica principal de la caldera es el principio de combustión superior . En la parte inferior de la carga de combustible , el aire y los gases no circulan y no se produce la combustión.
El aire se suministra desde arriba a lo largo del eje del horno cilíndrico a través de un distribuidor de aire especial (para madera , para carbón). El distribuidor se mueve libremente verticalmente; al cargar el horno, se levanta con un cable; durante el funcionamiento de la caldera, se apoya sobre el combustible, que se quema lentamente en la periferia del horno, por una viga de metal fijada sobre él. La capa superior de combustible se sitúa así en la zona de combustión y generación de gases combustibles. Sobre la viga hay un disco de metal (nombre popular staskoblin ); la llama fluye a su alrededor y entra en la cámara de combustión completa , un área cilíndrica entre el tubo distribuidor de aire y la pared del horno, donde se queman todas las sustancias combustibles en los gases. Encima de esta cámara también hay una cámara de calentamiento de aire cilíndrica , en el centro de la parte inferior de la cual se inserta libremente un tubo distribuidor; los gases de combustión pasan al espacio entre su pared y la pared interior de la caldera y se eliminan en el tubo de la chimenea en el lateral. Cuando se quema carbón en el fondo de la cámara de aire, se abre una válvula para suministrar aire adicional (secundario) a toda la cámara de combustión. A la entrada de la cámara de aire (en el plano superior de la caldera) se encuentra un regulador de tiro bitérmico , de diseño patentado, cuyo funcionamiento se basa en la fijación de la temperatura por dilatación térmica del cuerpo de la caldera. El regulador se ajusta a la temperatura deseada del agua y la mantiene de manera efectiva. El aire se toma de la habitación directamente o a través de una caja con un ventilador (si lo hay).
El agua calentada circula de abajo hacia arriba en una zona cilíndrica alrededor de todo el horno, atravesada por una puerta (en la parte media de la caldera en altura), una chimenea (arriba) y una puerta de limpieza (abajo). No se debe exceder el caudal de agua calculado, ya que esto puede causar la formación de condensación dentro de la caldera .
Para que el combustible se queme solo en la zona deseada, es necesario controlar la estanqueidad de la puerta de limpieza y cerrar la puerta inmediatamente después de cargar el combustible sobre las brasas. Es imposible arrojar combustible a la caldera que ha entrado en modo de funcionamiento.
Mencionado en 1953 [x 1] , por ejemplo, VNIISTO-M [x 2]