El moldeo por inyección de polímeros es un proceso tecnológico de procesamiento de plásticos mediante la inyección de un polímero fundido bajo presión en un molde de inyección, seguido de su enfriamiento. El término "moldeo por inyección" refleja la peculiaridad del proceso de moldeo, cuando se utilizan presiones de fusión significativas para compensar la contracción volumétrica y lineal durante el llenado y el enfriamiento en la cavidad del molde (molde de inyección).
Más de un tercio del volumen total de productos fabricados con materiales poliméricos se produce mediante moldeo por inyección. Debido a la alta productividad y al costo relativamente alto del equipo, se utiliza principalmente en la producción a gran escala y en masa de productos plásticos. Las materias primas para la fundición son gránulos de termoplásticos, elastómeros termoplásticos y polvos termoendurecibles con una amplia gama de propiedades mecánicas y físicas. Los materiales termoplásticos siguen siendo reciclables después del moldeo, mientras que los materiales termoestables sufren cambios químicos irreversibles durante el procesamiento, lo que lleva a la formación de un material infusible e insoluble.
Durante el proceso de fundición, un material especialmente preparado ingresa a la zona del tornillo de la máquina, donde se funde y homogeneiza, y luego, a alta presión, se inyecta en el molde a través de los canales de la compuerta, llenando su cavidad a alta velocidad, y luego , al enfriarse, forma una fundición. El curado del material ocurre primero en las paredes frías de la cavidad del molde y luego se extiende hacia la profundidad del cuerpo de fundición.
El moldeo por inyección de plástico se lleva a cabo en máquinas especiales de moldeo por inyección: máquinas de moldeo por inyección ( TPA). Hay muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección que se pueden clasificar según diferentes criterios.
Por la ubicación de la unidad de inyección:
Por el número de tipos de material utilizado:
Por tipo de sistema de cierre:
Por tipo de unidad:
También hay muchos otros tipos de clasificaciones.
Con este método, el polímero se densifica aplicando un gas inerte a alta presión directamente en el área del producto o cerca de ella, por lo que el proceso de densificación es más fácil que en el moldeo por inyección convencional. La fundición a gas permite obtener productos con buena calidad superficial, sin retracción ni alabeo, con un nivel mínimo de tensiones residuales y con una alta estabilidad dimensional. [una]
Al colar con vapor, al comienzo de cada ciclo, se suministra vapor de agua sobrecalentado a los canales del molde. Se inyecta plástico fundido en el molde caliente y luego se inyecta refrigerante en los mismos canales. A pesar del aumento en el tiempo del ciclo de fundición, este método está ganando cada vez más popularidad, ya que permite obtener una mejor superficie del producto: sin líneas de soldadura, perfectamente lisa y brillante.
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