Un probador de impacto de péndulo es un dispositivo con el que se llevan a cabo pruebas de laboratorio de materiales para la resistencia al impacto . La esencia de la prueba es que un percutor con cierto peso, girando alrededor de un eje fijo, cae desde cierta altura sobre la muestra de prueba, después de lo cual realiza un movimiento de péndulo inverso, que se fija en una escala especial. [una]
Clasificación de los ensayos de materiales para la resistencia al impacto:
El ensayo Charpy se realiza sobre una muestra de metal o aleación apoyada sobre dos soportes. El impacto del péndulo en la muestra cae en el medio entre los soportes, si la prueba se realiza en una muestra con muesca, el impacto del péndulo cae frente a la muesca. La diferencia entre las energías potenciales de la copra antes y después del impacto determina el trabajo total del péndulo para destruir la muestra.
El método ISO 179 se subdivide en ISO 179/1C (muestra con muescas) e ISO 179/2D (muestra sin muescas).
El método Charpy difiere del método de prueba Izod en la forma en que se configura la muestra de prueba .
Se recomienda el ensayo Izod para determinar la resistencia al impacto de muestras poligonales con muescas. Este es el método estándar para probar plásticos . Los resultados de la prueba Izod obtenidos se utilizan como referencia para comparar las resistencias al impacto de diferentes materiales.
El método ISO 180 se subdivide en ISO 180/1A (muestra con muescas de 80 x 10 x 4 mm) e ISO 180/1O (muestra invertida de 80 x 10 x 4 mm, sin muescas).
Las pruebas de los metales se llevan a cabo en serie en condiciones de disminución gradual de la temperatura: los experimentos sobre la flexión por impacto se realizan antes de la transición de la muestra a un estado frágil. Tales pruebas no se llevan a cabo en muestras de fundición, aleaciones de aluminio y magnesio, ya que estos metales ya bajo cargas estáticas muestran resistencia al desgarro.
Las mezclas de enfriamiento se usan para bajar gradualmente la temperatura cuando se analizan muestras: dióxido de carbono seco (-70 C), aire líquido (-183 C), nitrógeno líquido (-195 C), hidrógeno líquido (-252 C). La calidad del metal está determinada por la temperatura mínima de pérdida de resistencia al impacto del material: cuanto menor sea su temperatura crítica de fragilidad, mayor será la resistencia a la fractura frágil. [2]
Los probadores de impacto de péndulo se utilizan para pruebas y pruebas de control en instituciones educativas y de investigación, empresas y laboratorios, departamentos de control técnico del trabajo de las empresas y la calidad de los productos de materiales no metálicos, etc.