Los paneles de madera laminada laminada son productos más conocidos en occidente bajo las siglas CLT ( Cross - Laminated Timber ) [1] . CLT es un panel de madera fabricado a partir de capas de madera maciza encoladas entre sí . Los paneles están hechos de capas, generalmente de especies de madera seca de coníferas [2] . Sobre esta base se fabrican macizos paneles de madera [3] .
Las capas se colocan en direcciones mutuamente perpendiculares, los bordes anchos de cada tablero se pegan, por regla general, de manera simétrica para que las capas exteriores tengan la misma orientación.
Un número impar de capas es lo más común, sin embargo existen configuraciones con números pares (que se ordenan para dar una configuración simétrica). En las capas internas se permite el uso de madera de menor calidad que en las capas externas. A pesar de que las especies de madera blanda (coníferas) se utilizan principalmente para la fabricación de paneles, se permite el uso de madera dura , como el álamo , así como esquemas híbridos que incluyen madera de varias especies. La madera común es un material anisotrópico, lo que significa que sus propiedades físicas cambian según la dirección en la que se aplica la fuerza. Al pegar las capas de madera en ángulos perpendiculares, es posible lograr una mayor rigidez de los paneles en ambas direcciones. Es similar al contrachapado , pero con capas notablemente más gruesas. CLT se diferencia de los elementos de madera laminada encolada, cuyas laminaciones están orientadas de la misma manera [4] .
Los paneles de madera laminada laminada se desarrollaron y utilizaron por primera vez en Alemania y Austria a principios de la década de 1990, pero fue solo después de mediados de esa década que se llevó a cabo una investigación más exhaustiva. En la década de 2000, la producción de paneles de madera laminada se utilizó mucho más en Europa, y se usó en varios sistemas de construcción, como edificios unifamiliares y de varios pisos. Los paneles de madera laminada laminada se han convertido en una solución a los problemas ambientales globales, así como una mejor comercialización y accesibilidad. Una gran proporción de las emisiones nocivas a la atmósfera del planeta recae en la producción de hormigón armado , así como en su transporte. La producción de madera es respetuosa con el medio ambiente. Al mismo tiempo, los edificios de madera absorben activamente las sustancias nocivas y purifican la atmósfera.
En 2015, los productos de paneles de madera laminada se incluyeron en la especificación de diseño nacional para la construcción en madera. Esta especificación se ha utilizado como referencia para el Código Internacional de Construcción de 2015, lo que a su vez permite que el producto sea reconocido como un material de construcción que cumple con el código. Estos cambios de código permitieron el uso de paneles de madera laminada para el montaje de paredes exteriores, pisos, tabiques y techos. En IBC 2015 también se incluyen las clasificaciones de resistencia al fuego, las condiciones de conexión y los requisitos de fijación específicos para CLT. Para cumplir con los requisitos de desempeño estructural, el código especificó que los productos estructurales CLT cumplen con los requisitos establecidos en ANSI/APA PRG 320 [5] .
La producción de CLT (paneles de madera laminada laminada) se puede dividir en nueve etapas: selección de la madera en bruto, agrupación de la madera, cepillado de la madera, corte de la madera, aplicación de cola, montaje de paneles, prensado de montaje, control de calidad y, finalmente , marketing y entrega [6] :77 -91 .
La selección de madera virgen consta de dos a tres partes, prueba de humedad, evaluación visual y, según la solicitud, prueba estructural. Dependiendo de los resultados de esta selección, la madera adecuada para CLT se utilizará para crear una clase estructural CLT o una clase de apariencia CLT. La madera que no encaja en ninguna de las categorías se puede utilizar para una variedad de productos, como madera contrachapada o madera de chapa laminada.
El paso de agrupación garantiza que las diferentes categorías de madera se agrupen. Para la construcción de CLT, la madera que tenga las mejores propiedades estructurales se utilizará en las capas internas del panel CLT, mientras que las dos capas más externas tendrán mejores cualidades estéticas. Para la clase estética CLT, todas las capas tendrán cualidades visuales superiores.
La etapa de cepillado mejora las superficies de la madera. El propósito de esto es mejorar el desempeño del adhesivo entre capas. Se recortan aproximadamente 2,5 mm desde la parte superior e inferior, y 3,8 mm desde el lateral para garantizar una superficie plana [7] . Hay casos en los que solo se procesan las superficies superior e inferior; esto suele suceder si los lados no necesitan estar conectados a otros materiales externos. Es posible que este paso cambie el contenido general de humedad de la madera, sin embargo, esto rara vez sucede.
Luego, la madera se corta a una longitud específica según la solicitud y las necesidades específicas del cliente.
Luego, el pegamento se aplica a la madera, generalmente a través de un torno. Es importante tener en cuenta que la aplicación del adhesivo debe ser hermética para garantizar que no haya agujeros ni espacios de aire en el adhesivo y que el adhesivo se aplique a una velocidad constante.
Para colocar capas individuales de madera, se coloca un panel. De acuerdo con la sección 8.3.1 de la norma de rendimiento ANSI/AP PRG 320, al menos el 80 % de la superficie entre capas debe estar unida entre sí.
El prensado de montaje completa completamente el proceso de fijación. Hay dos métodos principales de prensado: prensado al vacío y prensado hidráulico. Con el prensado al vacío, se pueden prensar más de un panel CLT al mismo tiempo, lo que hace que el proceso sea más largo y económico. Otra ventaja del prensado al vacío es que puede aplicar presión a los paneles CLT curvos debido al hecho de que la presión se distribuye por toda la estructura. Con respecto al prensado hidráulico, pueden ser ventajosas presiones más altas, y también se puede dar la presión establecida en cada borde [8] .
Luego se lleva a cabo el control de calidad en los paneles CLT. Por lo general, se usa una amoladora para crear una mejor superficie. Los paneles CLT también se cortan para que coincidan con su diseño específico. A menudo, si es necesario unir los paneles para formar estructuras más largas, se utilizan juntas laterales (ranuras).
Los paneles CLT tienen parámetros físicos (densidad, fuerza, resistencia al fuego, etc.) que les permiten ser utilizados para la construcción de edificios residenciales de varios pisos, mientras que tienen una serie de ventajas en comparación con los materiales clásicos: metal, hormigón y ladrillo. [9] . A finales de 2021 se construyó la casa de madera más alta de Noruega, tiene 18 plantas y 85 metros [10] . El primer proyecto de este tipo en Rusia será la construcción de un edificio residencial de cuatro plantas a partir de paneles CLT para los trabajadores de una planta de carpintería en Sokol [11] .