| PMK | |
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| Centro administrativo | |
| Idioma oficial | Francés |
| Base | |
| 1914 | 1914 |
| Sitio web | cip-bobp.org |
Comisión Internacional Permanente para la Prueba de Armas Cortas - P.M.K. ( Comisión internacional permanente francesa para la preparación de armas de feu portatives - CIP ) es una organización internacional que supervisa los estándares de seguridad para los usuarios de todas las armas de fuego y municiones civiles vendidas en los países miembros de PMC. (actualmente incluye 14 países).
Para lograr este objetivo, todas las armas de fuego se prueban profesionalmente en Proof Houses acreditadas por P.M.C. antes de que puedan venderse a los consumidores en P.M.C. Los cartuchos se prueban en estaciones de prueba con un cierto intervalo intermedio.
Las pruebas para la seguridad de las armas de fuego se hicieron obligatorias a principios del siglo XVI: por ejemplo, en Estiria (Austria), por decreto de Maximiliano I de Habsburgo el 12 de septiembre de 1501, un poco más tarde en Londres (Inglaterra), y en el Siglo XVII en Lieja (Bélgica) . En aquellos días, la prueba la realizaban "probadores" en lugares públicos. Todas las armas de fuego de maestros conocidos (parcialmente activos hasta el día de hoy) se probaron de esta manera. Las pruebas de control se hicieron obligatorias en Bélgica por decreto de Enrique Maximiliano de Baviera el 10 de mayo de 1672. En esta ocasión, se inauguró la Estación de Pruebas de Lieja. Gradualmente, se establecieron estaciones de prueba nacionales en otros países y se introdujeron sellos distintivos.
En 1914, el director de la estación de pruebas de Lieja, Joseph Freikin (director de 1908 a 1946), fue el iniciador de la creación de la Comisión Internacional Permanente para Pruebas de Armas de Fuego (P.M.K.). [una]
PMK estableció gradualmente un conjunto de reglas uniformes para la inspección de armas de fuego y municiones para garantizar el reconocimiento mutuo de los distintivos de cada Estado miembro de P.M.C.
En 1969, la Convención [2] entre 8 países fue firmada, ratificada y convertida en ley por 8 países para garantizar que todas las armas de fuego y municiones disponibles para la venta pasaran con éxito la prueba obligatoria.
En 2014 P.M.K. celebrará el centenario de su fundación el 15 de julio de 1914. Fue creado pocos días antes del estallido de la Primera Guerra Mundial (1 de agosto de 1914).
La población total de todos los países miembros del P.M.C. es de 529 millones de personas.
Países recientes en unirse al P.M.C.: Los EAU se han unido al P.M.C. 9 de abril de 2008. Antiguos países miembros del P.M.K.: Yugoslavia (disuelta oficialmente en 1992) P.M.K. Afirmó que la República Federativa Socialista de Yugoslavia ya no existe y decidió durante la 22ª Sesión Plenaria que la marca de la estación de pruebas de Kragujevac ya no será reconocida por el año PMK.
Convención P.M.C. tiene los siguientes requisitos principales:
Los principales objetivos de P.M.K. son:
Soluciones P.M.K. actualizado, modificado y publicado cada año o cada dos años en la "Edición Completa de Decisiones, Textos y Cuadros Adoptados por P.M.C." como un CD con documentos PDF relacionados. En parte, estas Decisiones, Textos y Cuadros se presentan en la página de Internet de P.M.K. Indicadores de presión oficiales de acuerdo con las normas de P.M.K. indicado en unidades de barra . La barra no es una unidad del Sistema Internacional de Unidades como el pascal ; La barra tampoco forma parte del Sistema Físico Absoluto de Unidades (CGS), pero el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología ha permitido su uso con MCE. La barra unitaria se usa ampliamente para medir la presión porque está solo un 1% por debajo de la "presión atmosférica estándar" y está reconocida legalmente en los estados miembros de la UE. La transición entre las unidades bar y MPa no es difícil: 10 bar = 1 MPa .
Si hay un conflicto entre las nuevas Decisiones y las Decisiones correspondientes tomadas en sesiones plenarias anteriores, las Decisiones más recientes siempre tienen prioridad. Si existe algún conflicto entre la versión en inglés o alemán y el texto original en francés, prevalecerá el texto en francés.
Dentro de la propia Comisión, hay dos subcomités. El primero, el subcomité técnico , se ocupa de la definición de métodos de medición y valores aceptables; el segundo, el subcomité normativo , determina y aprueba las condiciones para las nuevas reglas uniformes. Los grupos de trabajo dentro de estas subcomisiones se forman cada vez que se necesita discutir un tema y se invita a expertos en el tema a participar en las reuniones pertinentes. Las reuniones se llevan a cabo según sea necesario. Después de eso, se emite un informe para el subcomité correspondiente. Posteriormente, en las sesiones plenarias, P.M.K. se votan las propuestas presentadas por las Subcomisiones y se publican las decisiones correspondientes. Esto significa que todas las decisiones tomadas por el PMK, que pasan a formar parte de la legislación después de la publicación, son el resultado de un consenso entre expertos en el campo relevante.
Miembros de P.M.K. son autoridades públicas, pero las actividades de P.M.K. y sus soluciones están completamente diseñadas para profesionales de la industria de armas de fuego: directores de estaciones de prueba y sus empleados, fabricantes de municiones, fabricantes de máquinas herramienta, armeros, especialistas en balística, etc.
Sede de P.M.K. Establecido en Bruselas en la Royal Military School.
Las armas de fuego controladas se comparan con criterios mecánicos básicos (p. ej., dimensiones y dimensiones permitidas de la recámara) antes de que se disparen. También se realiza una inspección visual del cañón. Si el arma pasa con éxito estos primeros pasos de prueba, pasa a la prueba estándar. La prueba es que se disparan dos cartuchos sobrecargados, produciendo una presión en la recámara un 25% superior a la presión máxima determinada por P.M.K. para los mismos cartuchos para uso comercial. Para cartuchos de pistola y revólver, así como para cartuchos de percusión anular, la prueba estándar se realiza con cartuchos cargados al 30%. A petición de un consumidor que pretenda utilizar un arma de fuego en condiciones extremas (en un clima cálido o con una alta frecuencia de uso), se pueden realizar pruebas con cartuchos aún más sobrecargados. Todas las armas que pasan con éxito la prueba se marcan con la estación de prueba adecuada. PMK no prueba ningún otro aspecto del uso de armas de fuego. Por ejemplo, la velocidad de carga o la precisión del disparo no se tienen en cuenta en las pruebas.
PMK evalúa, aprueba y publica datos para los fabricantes (especificaciones de municiones y dimensiones de la recámara, presión máxima permitida en la recámara, nomenclatura de calibres, etc.) Todos estos datos establecidos por PMK están a disposición del público.
Los procedimientos técnicos para llevar a cabo pruebas de armas y municiones también son establecidos por el P.M.C. Las actualizaciones de varios métodos de prueba se emiten en forma de "decisiones". Estas soluciones también son fácilmente accesibles para todas las partes interesadas. PMK circula formalmente los datos establecidos y las decisiones a los Estados miembros del P.M.C. por la vía diplomática para su ratificación y publicación en sus diarios oficiales. Tras la publicación oficial, los datos y decisiones de P.M.K. obtener estatus legal en todos los países miembros. Organizaciones gubernamentales en los países miembros de P.M.C. (militares, policiales y otras agencias gubernamentales que usan armas de fuego) no están obligadas a cumplir con las regulaciones de P.M.C.. Esto no significa automáticamente que todas las armas de fuego y municiones utilizadas por las organizaciones gubernamentales en los países miembros de P.M.C., no cumplan con las normas de P.M.C., ya que estas organizaciones a menudo deciden aplicar los estándares P.M.C. para su servicio armas de fuego y municiones.
Productores e importadores de armas pequeñas en P.M.K. están obligados a solicitar que todas las armas fabricadas o importadas sean probadas por un centro de pruebas acreditado. No se podrán comercializar armas pequeñas en ninguno de los países miembros del P.M.C. sin prueba preliminar en una estación de prueba acreditada de acuerdo con las decisiones de P.M.K.
En caso de completar con éxito la prueba de control, se colocan dos o tres sellos en las partes principales del arma sujetas a cargas máximas: en el cañón, en la recámara (cuando no es parte del cañón) y en el mecanismo de bloqueo . Además, estas tres partes principales de cada arma se pesan y su peso se registra en una base de datos junto con un número de serie.
El número de serie que indica el año de la prueba también se indica en estas partes. En el caso de una prueba voluntaria y exitosa de armas bajo mayor presión, se aplican los signos adicionales apropiados. Solo entonces el fabricante o importador recupera las armas y puede venderlas o entregarlas.
La CIP también regula el control de calidad de toda munición que un fabricante o importador pretenda vender en cualquiera de los países miembros de la P.M.C. y de acuerdo con los principios de ISO 9000 . Debe estar disponible un informe de conformidad para cada lote producido y archivado para su posterior verificación si es necesario. Los paquetes de municiones deben tener un P.M.K. En cierto modo, P.M.K. es pionera en cuanto a métodos de control de calidad, ya que P.M.K. entró en vigor mucho antes de la creación de la ISO 9000.
Desde el principio, las actividades de P.M.K. se relaciona únicamente con la seguridad del arma/munición para el usuario. Por lo tanto, el enfoque de P.M.K. es la presión en la cámara, no la velocidad o precisión. Así, los resultados de las pruebas obligatorias de seguridad de las municiones realizadas por los propios fabricantes y su aprobación por las estaciones de prueba se refieren únicamente a la presión.
Las únicas excepciones son los calibres 12, 16 y 20 desde que salieron al mercado los cartuchos de escopeta sin plomo, cargados con perdigones de acero o de aleación en lugar de los perdigones de plomo más tradicionales. De acuerdo con las directivas medioambientales, los cazadores en Europa deben tomar precauciones cuando utilicen munición que contenga plomo. Por ejemplo, en Francia no pueden disparar en las inmediaciones de los embalses. Esto ha llevado a los cazadores en Europa a preferir ahora utilizar perdigones de acero o de aleación en todos los casos, obligando a los fabricantes a introducir nuevos tipos de munición sin plomo en el mercado. Los aceros y aleaciones utilizados son variados en propiedades y calidades, pero la dureza Vickers HV1 debe estar por debajo de cierto nivel. En particular, la granalla de acero afecta en gran medida el desgaste del cañón si la velocidad o el impulso (velocidad multiplicada por el peso) se vuelven demasiado altos, lo que genera situaciones potencialmente peligrosas para el usuario. El acero de alta dureza también es peligroso para los estranguladores. Como resultado, las mediciones de velocidad y momento son obligatorias para cartuchos de escopeta de calibre 12, 16 y 20.
La verificación de las dimensiones de las municiones, como se indica en las decisiones, textos y tablas del P.M.K., sigue siendo tarea de los propios fabricantes. El espacio del espejo no se comprueba. El motivo de esta decisión es que en el improbable caso (dados los estándares de calidad actuales) de que un cartucho sea demasiado largo, la presión en contacto con la recámara será demasiado grande, lo que hará que no cumpla con los estándares de PMC. durante el examen. Lo mismo sucederá si el cartucho es demasiado corto: el disparo simplemente no se realizará.
Los fabricantes miden las tasas de carga durante la producción, por razones obvias de control de calidad, considerando las expectativas del usuario del producto y su uso previsto.
Munición de carga automáticaTeniendo en cuenta que los cartuchos de carga automática no pueden venderse legalmente en los países miembros de P.M.C., P.M.C. no aplicar a ellos. A pesar de esto, en interés de la seguridad, la mayoría de las estaciones de prueba brindan a los cargadores automáticos la oportunidad de probar la munición para garantizar que la presión, la velocidad y el impulso de la recámara estén dentro de los límites aceptables. Esto evita daños al arma, poniendo en riesgo al usuario oa otros. Hasta ahora, las pruebas de este tipo no dan resultados satisfactorios en cuanto a los principales indicadores de los cartuchos de fabricación casera; las pruebas también mostraron una falta de uniformidad entre los cartuchos del mismo 'lote'.
La alianza militar de la OTAN utiliza procedimientos específicos reconocidos por la OTAN para controlar la seguridad y la calidad de las municiones para armas de fuego: las pruebas 'NATO EPVAT'. Organizaciones civiles P.M.K. y SAAMI utilizan procedimientos de prueba menos completos que la OTAN, pero los centros de prueba de la OTAN tienen la ventaja de que se utilizan relativamente pocos calibres con fines militares. Estaciones de prueba P.M.K. y SAAMI debe estar equipado para probar cientos de calibres que requieren una gran cantidad de barriles de diferentes calibres, y así sucesivamente. Para todos los demás cartuchos para uso en armas pequeñas con recámara que no son de la OTAN, la OTAN ha decidido seguir las reglas de prueba definidas en la legislación actual de P.M.C.
El equivalente estadounidense de P.M.K. es SAAMI (Instituto de Fabricantes de Armas Deportivas y Municiones), pero funciona de manera diferente. En esencia, SAAMI es una asociación de fabricantes. A diferencia de las decisiones de PMK, las recomendaciones de SAAMI no son legalmente vinculantes.
Estas dos organizaciones principales están cooperando en un intento de unificar sus reglas, aunque el trabajo de eliminar las diferencias entre sus reglas aún es difícil. Estas diferencias consisten principalmente en la presión máxima admisible en la cámara , aunque en menor medida también existen algunas diferencias en las dimensiones de las cámaras , pero la diferencia en los métodos de medición sigue siendo el problema más grave . En menor medida, también existen diferencias en las dimensiones permitidas de algunas cámaras, lo que se conoce como el "problema Delta L". Pero tales combinaciones inseguras no existen en los estándares PMK, donde todos los tamaños posibles de cámaras se describen con precisión y tienen una interpretación inequívoca.
Cartuchos de prueba con funda metálica P.M.K. utiliza prácticamente un solo tipo de sensores piezoeléctricos (los llamados sensores de canal) del fabricante suizo "Kistler", que requiere perforar un orificio en el manguito para realizar un disparo con un cañón de prueba especialmente diseñado para este propósito. SAAMI utiliza un tipo diferente de sensores piezoeléctricos (los llamados "sensores conformes"), fabricados principalmente por la empresa estadounidense "PCB Piezotronics", que no requiere perforación previa de la manga. Pero estos calibres son más caros de usar ya que cada calibre requiere un calibre separado. Pruebas de escopeta Las disputas técnicas en las pruebas de escopeta se resuelven más fácilmente ya que solo hay un tipo de sensor piezoeléctrico (llamado "sensor tangencial") fabricado por PCB Piezotronics y Kistler que no requiere taladrar previamente un orificio en la caja; no hay diferencia en las reglas de SAAMI y P.M.K.
Según los estándares de P.M.K. el taladrado y posicionamiento de los calibres piezoeléctricos se realiza a cierta distancia de la cara de la recámara, si la longitud del manguito lo permite junto con las tolerancias. Si la manga es demasiado larga o demasiado corta, entonces la medición se realiza a una distancia modificada, pero también estrictamente definida, de la recámara para esta manga.
En los procedimientos utilizados por SAAMI para cartuchos en forma de botella, el centro de la sonda está a 0,175" (4,4 mm) del hombro para sondas de gran diámetro (0,250" (6,4 mm)) y 0,150" (3,8 mm) - para sondas de pequeño diámetro (0,194 pulg. (4,9 mm)). Para cartuchos cilíndricos, el centro del sensor es la mitad del diámetro del sensor + 0,005 pulgadas (0,13 mm) detrás de la base de la bala. Las sondas pequeñas se utilizan cuando el diámetro del manguito en el punto de medición es inferior a 8,9 mm (0,35 pulg.). Debido a que las mediciones de presión se realizan en diferentes lugares, los resultados de SAAMI y P.M.K. no coinciden.
Para resolver los problemas de incumplimiento de las normas de P.M.K. y SAAMI actualmente están haciendo esfuerzos para definir "cartuchos de referencia", similar al sistema utilizado por los ejércitos de la OTAN ("Pruebas EPVAT de la OTAN"). En este sistema, cada fabricante destina un lote de munición de calidad ejemplar con las características necesarias para su posterior producción. Está previsto que estos lotes se envíen a P.M.K. y SAAMI para realizar "tomas de referencia".
Este problema aún no ha sido resuelto por dos razones principales. Uno de ellos es la gran cantidad de calibres de calibración (más de 500 toneladas), lo que hace que el proceso sea excesivamente largo y costoso. El segundo problema se debe a las dificultades administrativas en la transferencia de municiones entre EE. UU. y Europa en relación con las leyes estadounidenses ITAR (International Traffic in Arms Regulations - Reglas para el comercio internacional de armas) (Regulaciones del Departamento de Estado de EE. UU. para el control de mercancías y tecnologías relacionadas con la defensa y la seguridad)).
Las siguientes empresas suministran equipos para pruebas según P.M.K. (lista no exhaustiva en orden alfabético):